Cтраница 2
Между расчетными и опытными данными наблюдается удовлетворительное соответствие - отклонение в большинстве случаев не превышает 10 - 15 %, что близко к ошибке эксперимента при таких малых содержаниях аргона. Сравнение опытных и расчетных данных о распределении компонентов на тарелках НК приведено на рис. 29, из которого видно, что опытные точки достаточно хорошо описываются теоретическими линиями ректификации. Аналогичные данные получены для режимов с различным составом продуктов разделения [48], а также для колонн с кольцевыми тарелками диаметром 100, 500 и 800 мм. Хорошее соответствие между действительным и расчетным распределением компонентов было получено лишь при использовании точных данных по равновесию жидкость-пар в тройной системе кислород-аргон-азот. [16]
Уравнения ( 5 - 9) образуют статическую модель процесса. Решая их совместно, можно определить температуру кипящего слоя и соотношение jV: PzOs в готовом продукте. Для проверки адекватности предложенной модели было проведено сравнение опытных и расчетных данных. [17]
При арочных диафрагмах характер распределения усилий в среднем поперечном сечении, полученный в опыте, соответствует расчету. В частности, в месте примыкания оболочек у средней диафрагмы усилия, перпендикулярные к диафрагме, в опыте и расчете получились растягивающими ( рис. 2.74, эпюра аз), а моменты - отрицательными. Имеет место и удовлетворительное совпадение значений усилий. Сравнение опытных и расчетных данных приведено в табл. 2.8. По расчету усилие в затяжке средней диафрагмы ( отнесенное к одной оболочке) получается меньшим, чем в крайних диафрагмах ( соответственно 4363 и 5001 Н), что соответствует опыту. [18]
Уравнение ( 14) позволяет рассчитывать рабочую скорость в аппарате с псевдоожиженным слоем твердого реагента. Этот метод был проверен на действующей промышленной печи для обжига в псевдоожиженном слое цинкового концентрата. Дело в том, что флотационный концентрат, загружаемый в печь, содержит много пыли, которая постепенно выносится из слоя. Сравнение опытных и расчетных данных показывает, что расчет эквивалентного диаметра материала следует вести исходя из равновесного состава твердого материала путем исключения из фракционного состава пылевых фракций. [19]