Среда - охлаждение
Cтраница 1
Среда охлаждения обозначена: М - масле; В - вода; Вз - воздух. [1]
Среда охлаждения при закалке выбирается в зависимости от состава стали: углеродистые стали охлаждаются в воде, а легированные стали - в масле. [2]
Среда охлаждения при закалке поковок зависит от химического состава и сечения. Поковки из хромистой стали 35Х закаливают с охлаждением в воде независимо от сечения. Поковки хромоникельмолибденовых сталей охлаждают при закалке в масле, а поковки диаметром более 1000 мм - только на воздухе. [3]
Среда охлаждения может быть выбрана любая из приведенных, но для неетабилизированных лучше быстрое охлаждение. [4]
Среда охлаждения - воздух, для марок 08X17T, ISX25T - вода или воздух. [5]
Среда охлаждения штампов после закалки зависит от марки стали и размеров инструмента. Целесообразно для уменьшения коробления инструмента сложной формы выполнять ступенчатое охлаждение; в смеси расплавленных солей при 400 - 500 G с выдержкой до выравнивания температуры по сечению штампа, затем в масле ( стали типа ЗХ2В8Ф), Охлаждение на воздухе штампов из высоколегированных сталей нецелесообразно из-за выделения в процессе охлаждения от температур закалки карбидных фаз по границам зерен, что вызывает падение вязкости и пластичности и может явиться причиной разрушения штампа. [6]
Скорость и среда охлаждения оказывают большое влияние на твердость стали: холодная вода закаливает тверже, чем теплая; масло дает меньшую твердость, чем вода. Углеродистые стали закаливают в воде, а специальные чаще в масле. [7]
Скорость и среда охлаждения оказывают большое влияние на твердость стали: холодная вода закаливает тверже, чем теплая; масло дает меньшую твердость, чем вода. Углеродистые стали закаливают в воде, а легированные чаще в масле. [8]
Эквивалентная твердость сердцевины круглых образцов в зависимости от среды охлаждения приведена на фиг. [9]
Эквивалентная твердость сердцевины круглых образцов в зависимости от среды охлаждения приведена на фиг. [10]
После того как определена температура закалки, время нагрева и выбраны среды охлаждения, можно приступать непосредственно к проведению термической обработки стали. [11]
При безокислительной закалке общее время нагрева и выдержки пластин 30 мин, пружинных шайб 15 - 20 мин, среда охлаждения - масло индустриальное И-12 А, И-20 А, с температурой 40 - 80 С. Продолжительность последующего отпуска 45 мин. [12]
Кроме химического состава, заметное влияние на прокаливаемость оказывают величина зерна стали, размер сечения детали, температура нагрева и среда охлаждения. Чем крупнее зерно, тем выше дол ясна быть температура нагрева. [13]
 |
Зависимость электросопротивления сплава MgsCd от температуры закалки при различных. [14] |
Для изучения влияния концентрации закалочных вакансий были выбраны три температуры закалки: 170, 220 и 275 С и две среды охлаждения - вода комнатной температуры и воздух. [15]
Страницы: 1 2