Cтраница 1
Промывочная среда не должна растворять и вымывать разбуриваемые породы или вызывать их набухание, что особенно важно для хорошего выхода керна. [1]
В качестве промывочной среды используют безглинистые и глинистые растворы с противоморозными добавками, а также аэрированные растворы и пены. Безглинистые низкотемпературо-стойкие промывочные жидкости состоят из водного полимера ( по-лиакриламида ПАА, гипана, модифицированного крахмала КР, карбоксилметилцеллюлозы КМЦ-500) с противоморозной добавкой NaCl. Меняя содержание ПАА, можно регулировать вязкость водного полимерсолевого раствора. Температура его замерзания составляет - 7 С. [2]
Нисходящий поток промывочной среды в бурильных трубах находится в состоянии непрерывного теплообмена с восходящим по кольцевому каналу потоком, который, в свою очередь, контактируя с окружающими породами ( непосредственно или через обсадные трубы), непрерывно изменяет свою температуру не только по глубине, но и во времени. [3]
Располагая расходом промывочной среды в процессе бурения скважин, представляется возможным определить производительность насоса и мощность привода его, если известно гидравлическое сопротивление системы промывки. [4]
Возможно появление принципиально новых промывочных сред в связи с разработкой более совершенных методов бурения скважин, например, химических. [5]
Охлаждение той или иной незамерзающей промывочной среды на поверхности вследствие теплообмена с атмосферным воздухом или мерзлыми породами не гарантирует от осложнений и аварий без знания теп-лообменных процессов в стволе бурящейся скважины, характера распределения температуры по глубине. Температура жидкой или газообразной промывочной среды различна в каждой точке циркуляционной системы скважины, является результатом нестационарного ( зависящего от времени, продолжительности процесса) теплообмена между окружающим скважину массивом мерзлых или морозных пород и циркулирующей в скважине промывочной среды и зависит от физических и теплофизических свойств последней. Знание этих свойств для обеспечения нормальной технологии бурения в мерзлых породах недостаточно без знания и учета основных закономерностей теплообмена в бурящейся скважине. [6]
В призабойной зоне скважины промывочная среда воспринимает тепло, выделяющееся в результате механической работы породоразрушающего инструмента. Местный источник тепла в зоне забоя осложняет картину теплообмена в скважине, влияя не только на температуру восходящего потока, но и вследствие теплообмена через стенки бурильных труб на температуру нисходящего потока. [7]
В призабойной зоне скважины промывочная среда воспринимает тепло, выделяющееся за счет механической работы породо-разрушающего инструмента. Местный источник тепла в зоне забоя осложняет картину теплообмена в скважине, влияя не только на температуру восходящего потока, но и вследствие теплообмена через стенки бурильных труб - на температуру нисходящего потока. [8]
Во многих случаях увеличение расхода промывочной среды, особенно воздуха, сверх расчетных значений способствует росту производительности бурения за счет улучшения условий очистки забоя и охлаждения инструмента. [9]
Необходимо постоянно учитывать тепловое взаимодействие промывочной среды и мерзлых пород. Примерами неверного подхода являются известные в практике попытки применять нагретую воду или глинистый раствор в целях борьбы с замерзанием, что приводило к нарушению связности сцементированных льдом пород и их обрушению, обвалам и тяжелым авариям. [10]
Руководствуясь нормами скорости восходящего потока промывочной среды, расход промывочной жидкости находится, примерно, в рекомендуемых пределах, а по расходу воздуха производительность компрессора должна быть не менее 4 8 - 1 256 м3 / мин. При этом с целью экономии энергии производительность насоса должна изменяться во времени приблизительно 25 - 65 л / мин, а производительность компрессора - около 6 - 9 5 ( 7 6 - 1 25) м3 / мин. [11]
В случае бурения устойчивых горных пород промывочной средой является вода или сжатый воздух. При бурении в слабоустойчивых породах и в сложных геологических условиях применяют глинистый или специальный раствор. Однако следует учитывать, что применение глинистых растворов по плотным породам с увеличением глубины бурения уменьшает скорость бурения. [12]
Формула (4.26) позволяет вычислить максимальную допустимую температуру промывочной среды, при которой сцементированные льдом мерзлые породы, слагающие стенки скважины, не теряют связности при данных условиях и продолжительности циркуляции. [13]
Химические способы очисток котлов от отложений характеризуются разнообразием используемых промывочных сред. Для элементов прямоточных котлов из углеродистой стали могут применяться растворы соляной кислоты - наиболее дешевого реагента, который способен растворять сложные отложения. Для промывки элементов оборудования, изготовленного из нержавеющей стали, эта кислота непригодна, так как она способна вызывать растрескивание и питтинговую коррозию сталей. [14]
Под температурным режимом бурящейся скважины понимают распределение температуры циркулирующей промывочной среды во внутреннем канале бурильной колонны и в кольцевом канале, зависящее от большого числа разнородных по своему действию факторов. [15]