Горячая среда
Cтраница 4
Изотермическая закалка, или закалка в горячей среде, заключается в том, что охлаждение изделий при закалке производится не до нормальной комнатной температуры, а до температуры порядка 200 - 350 в нагретой среде ( расплавленных солях, сплавах и пр. Сталь, охлажденная до 200 - 250, еще находится некоторое время в состоянии аустенита и потому достаточно пластична: в первые несколько минут она допускает правку без риска поломать изделия. Затем структура ее переходит в состояние, близкое к обычному мартенситу, но с несколько большей пластичностью. [46]
Разновидностью ступенчатой закалки является закалка в горячей среде, температура которой несколько ниже мартенситной точки. Более низкая температура ступеньки обеспечивает большую прокалив аемость, а так как количество мартенсита еще невелико, то основные преимущества ступенчатой закалки сохраняются. [47]
Эти процессы осуществляются с закалкой в горячих средах ( расплавленные соли и щелочи), что обеспечивает повышение конструктивной прочности, устраняет образование закалочных трещин и обеспечивает обработку при незначительном короблении. [48]
Изотермическую закалку проводят в тех же горячих средах, что и ступенчатую. Время выдержки в горячей среде должно быть больше времени изотермического превращения аустенита, и его можно ориентировочно выбрать, руководствуясь С-диаграм - мой. Изотермической закалке можно подвергать изделия небольшого сечения, так как в горячей среде охлаждение идет медленно. [49]
Процессы термической обработки - закалка в горячих средах - дают значительное повышение конструктивной прочности деталей машин, устраняют образование закалочных трещин и обеспечивают обработку при минимальном короблении. [50]
Уменьшение деформации может быть достигнуто закалкой в горячей среде, например, для стали марки ХВГ в горячем масле с температурой 230 - 250 при выдержке в течение 10 мин. [51]
Эта закалка, называемая также закалкой в горячих средах, заключается в том, что охлаждение закаливаемого предмета ведется не до нормальной ( комнатной) температуры, а в среде, нагретой до температур порядка 200 или немного выше. Этот метод основывается на известном процессе изотермического превращения аусте-иита. Из этого ясно, что при быстром охлаждении до 200 - 250 можно получить нераспавшийся аустенит на некоторое относительно длительное время. Далее, он будет переходить в игольчатый троостит ( бейнит), обладающий свойствами, близкими к свойствам обычного мартенсита, полученного путем охлаждения в воде, но отличающегося все же меньшей напряженностью, так как при этом нет такого резкого падения температур и столь быстрого образования мартенсита, как при обычной закалке. [52]
Недостаток этого вида закалки в том, что горячие среды не могут обеспечить большую скорость охлаждения при температурах 400 - 600 С. [53]
 |
Схема измерительного блока уровнемера УБ-П. [54] |
В модификациях приборов, предназначенных для измерения уровня горячих сред или сред при низких температурах, имеется дополнительная арматура. [55]
Тепловые расходомеры находят применение и для измерения расходов горячих сред, в том числе расплавов солей металлов и сыпучих материалов. Конструкция преобразователя теплового расходомера для небольших расходов расплавов солей серы и калия с температурой до 600 С показана на рис. VI-21. Нагреватель выполнен из нихромовой проволоки и намотан на поверхность трубы, покрытую титановой эмалью или листовой слюдой. [57]
При установившемся тепловом состоянии количество передаваемого тепла от горячей среды к стенке должно быть равно количеству тепла, переходящего через стенку, и количеству тепла, отдаваемого стенкой более холодной среде. [58]
С, поэтому конденсация ее паров возможна в сранительно горячей среде. [59]
Страницы: 1 2 3 4