Фильтровальная среда

Cтраница 1

Фильтровальная среда состоит из двух слоев спирально-кольцевых пружин 1 диаметром по 10 4 мм. При образовании и подсушке кэка пружины располагаются параллельно друг другу по поверхности барабана фильтра 2, причем пружины верхнего слоя входят в пазы между пружинами нижнего слоя. В зоне разгрузки кэка пружины сходят с поверхности барабана и отделяются друг от друга разделяющим 3 и разгрузочным 4 роликами, при этом кэк отделяется от нижнего слоя и остается на верхнем слое пружин. [1]

Типовые элементы висциновых фильтров. [2]

Фильтровальными средами являются, главным образом, листы бумажной массы, ткань, фетр или стеклянная пряжа. Фильтры с использованием фетра или подобных материалов восстанавливаются при помощи вакуума или сухой очисткой. Когда воздух содержит много сажи, обычно требуется сухая очистка. У фильтров с применением дешевого целлюлозного материала более экономична производить замену фильтровального материала. В комплекте с фильтром часто поставляются механические загрузочные приспособления для замены фильтровальных перегородок в рамах. В некоторых случаях ячейка целиком выбрасывается после достижения максимальной пылевой загрузки. [3]

Поток, проходящий через фильтровальную среду, будет иметь ламинарный характер. [4]

Так как осадок выполняет роль эффективной фильтровальной среды, нет, необходимости в том, чтобы используемая перегородка обладала значительной задерживающей способностью; для уменьшения сопротивления и повышения производительности фильтра перегородка обычно имеет настолько широкие поры, что твердые частицы свободно проходят через нее в начале фильтрования. Поэтому при фильтровании с образованием осадка редко получается совершенно чистый фильтрат. Когда это необходимо, чистота фильтрата может быть повышена путем отделения мутных порций ( часто составляющих очень небольшую долю от общего объема), их рециркуляцией или повторным фильтрованием. [5]

Названы они так потому, что фильтровальная среда покрыта пленкой вязкого вещества для удержания пыли. Фильтры поставляются в виде элементов определенного размера ( примерно 510X510 мм) для облегчения обслуживания и очистки. Каждый элемент состоит из ячейки, фильтровальной набивки и собственно рамы. Иногда применяются фетровые прокладки для уплотнения мест стыковки ячеек между собой. В некоторых конструкциях ячейки не имеют отдельных рам и собираются непосредственно в общий каркас. [6]

Барабанный вакуум-фильтр Оливера. [7]

Под действием вакуума жидкость проходит через фильтровальную среду, соединительные трубки и распределительное устройство, а на поверхности барабана, погруженной в суспензию, откладывается слой осадка. Во время вращения барабана в ячейках поддерживается вакуум, и образующийся слой осадка после выхода из суспензии перемещается по дуге, соответствующей верхней непогруженной части барабана. Здесь он подвергается промывке водой из разбрызгивающих форсунок. Промывная вода проникает через осадок и вытесняет содержащуюся в нем жидкость. [8]

По истечении начального периода фильтрования осадок становится фильтровальной средой. Если основным продуктом является фильтрат, то степень его извлечения из осадка промывкой и продувкой определяется экономическим расчетом. Когда ценным продуктом является осадок, может оказаться необходимым практически полное извлечение фильтрата. [9]

Строго говоря, песочный фильтр является осветли-тельным устройством, хотя на поверхности фильтровальной среды и может накапливаться в заметном количестве осадок в конце цикла фильтрования. В США такие фильтры применяются почти исключительно для фильтрования воды. [10]

С другой стороны, при удельном сопротивлении скоагулн-рованного осадка выше 50 10ю - 60 1010 см / г на поверхности фильтровальной ткани образуется влажный, мажущийся и плохо отделяющийся от поверхности ткани осадок ( кэк), приводящий к быстрому заиливанию фильтровальной среды и снижению производительности вакуум-фильтра. [11]

Эти фильтры состоят из элементов, похожих по размерам на элементы висциновых фильтров, но толщина их обычно больше. Используемые в сухих фильтрах фильтровальные среды имеют, как правило, меньший проход для воздушного потока, чем висциновые фильтры. Чтобы перепад давления не был значительным, применяются более низкие скорости воздуха. Последнее вызывает необходимость в большой поверхности фильтрования. Фильтровальный элемент обычно изготовляется в форме карманов, чтобы создать необходимую фронтальную поверхность, при тех же габаритах. [12]

Фильтрация частиц из газов - многоступенчатый процесс; требуется ряд механизмов для того, чтобы сделать этот процесс эффективным. Следует развить это положение и указать, как его можно использовать для определения необходимых свойств фильтровальной среды при очистке газов. [13]

Из уравнения ( 32) следует, что скорость фильтрования зависит от концентрации твердой фазы в суспензии. Увеличение концентрации суспензии приводит в процессе фильтрования к увеличению скорости образования и толщины слоя кека на поверхности фильтровальной среды, что, в свою очередь, увеличивает сопротивление и уменьшает скорость фильтрования. Однако увеличение скорости образования кека ведет к повышению производительности фильтра. [14]

Из уравнения ( 40) следует, что скорость фильтрования зависит от концентрации твердой фазы суспензии. Увеличение концентрации суспензии приводит в процессе фильтрования к увеличению скорости образования и толщины слоя кека на поверхности фильтровальной среды, что, в свою очередь, увеличивает сопротивление и уменьшает скорость фильтрования. Однако увеличение скорости образования кека ведет к повышению производительности фильтра. [15]

Страницы: 1 2