Средства - неразрушающий контроль
Cтраница 3
В настоящее время при кафедре имеется 10 специализированных лабораторий и кабинетов, в том числе учебная лаборатория деревянных конструкций с восемью крупноформатными клеедеревянными конструкциями, оснащенными тензодатчиками сопротивления и системой нагружения ( клеедеревянные балки, панели, арки и др.); учебные лаборатории по курсам Металлические конструкции, Испытания конструкций, метрологии и качества, оснащенные серией моделей конструкций и испытательной техники, планшетами и наглядными пособиями ( модели стальных ферм, оснащенные средствами тензометрии; средства неразрушающего контроля за прочностью бетона и др.); учебная лаборатория железобетонных конструкций, оснащенная 500-тонным гидравлическим прессом, разрывной 100-тонной машиной; научно-исследовательские лаборатории по строительным конструкциям, новым строительным материалам, коррозии и антикоррозионной защите конструкций для проведения учебно-исследовательской работы с участием студентов; лаборатория САПР в строительстве, оснащенная ЭВМ, настенными стендами. [31]
 |
Чувствительность методов неразрушающего контроля. [32] |
Выполнение этой задачи невозможно без применения методов неразрушающего контроля аппаратуры и отдельных деталей. Средства неразрушающего контроля предназначены для выявления дефектов, оценки структуры материала, контроля герметичности и оценки физико-химических свойств материала отдельных деталей и аппаратуры в целом. [33]
В курсе Технологические измерения и приборы рассматриваются приборы и устройства первой группы - средства получения информации о технологических параметрах процесса. Эти средства включают приборы и устройства для измерения: теплоэнергетических параметров температуры, давления, расхода, уровня, физико-механических свойств веществ; геометрических размеров, перемещений, усилий, деформаций; состава и свойств веществ. Кроме того, в эту группу входят средства измерения массы и весодозирующая техника, а также средства неразрушающего контроля качества продукции. [34]
Кроме того, одной из причин сравнительно низкой работоспособности и надежности оборудования в нефтепереработке и нефтехимии является его несовершенная конструкция. Тестирование конструкции аппаратов, особенно с большой единичной мощностью, с точки зрения приведения долговечности узлов и деталей к сопоставимым показателям почти не проводится. Однако до настоящего времени научно обоснованные методы оценки уровня нововведений ( инноваций), положенных в основу внедряемого технологического процесса, почти отсутствуют. Отсутствуют также методы и средства неразрушающего контроля агрегатов. Для установления дефектов ( отбраковки) или же работоспособности аппаратов приходится прибегать к разборке и ревизии отдельных элементов и узлов. В то же время имеются разработки по технической диагностике путем использования экспертной системы и систем классификации агрегатов как объектов технической диагностики. [35]
Согласно современной международной классификации, к электромагнитным методам неразрушающего контроля относятся методы, использующие электромагнитное излучение частотой от 0 до 500 МГц. В России электромагнитные методы неразрушающего контроля, в соответствии с ГОСТ 18353 - 79, подразделяются на магнитные, электрические и вихрето-ковые. Несмотря на то, что электромагнитные методы неразрушающего контроля сравнительно давно применяются на промышленных предприятиях, на нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах до последнего времени они не находшш широкою применения для решения задач диагностирования крупногабаритного оборудования, а использовались в основном для контроля отдельных деталей и конструкционных элементов. Объясняется это тем, что электромагнитные средства неразрушающего контроля, наиболее широко применявшиеся в промышленности, при всех их положительных качествах имели низкую производительность при диагностировании крупногабаритных объектов. [36]
Основными видами технического контроля являются: входной контроль материалов, полуфабрикатов, покупных комплектующих изделий, поступающих со стороны; операционный контроль, выполняемый в ходе технологического процесса; контроль технологиче - - ского процесса на соответствие его установленным требованиям; приемочный контроль готовой продукции. По форме все эти виды контроля и измерений могут быть: активными, осуществляемыми техническими средствами, встроенными в технологическое оборудование; плановыми, проводимыми по графику; летучими, организуемыми без заранее определенных сроков; инспекционными, проводимыми в целях проверки качества операционного или приемочного контроля. При выборе технических средств контроля предпочтительными являются средства неразрушающего контроля. [37]
Электромагнитные методы неразрушающего контроля ( ЭМНК) решают разнообразные задачи, связанные с повышением качества продукции и увеличением производительности контрольных операций. Эти методы обладают высокой чувствительностью, обеспечивают безопасность и безаварийность работы оборудования. Применение ЭМНК на стадии изготовления оборудования способствует снижению материалоемкости изделий, повышению их долговечности, исключению непроизводительных затрат при обработке заготовок и полуфабрикатов, предотвращает применение дефекгных деталей в конструкциях, контроль в процессе эксплуатации и ремонта позволяет исключить потенциальную возможность разрушения оборудования. По назначению электромагнитные средства неразрушающего контроля ( ЭСНК) подразделяют на дефектоскопы, толщиномеры и структуроскопы. [38]
Электромагнитные методы неразрушающего контроля ( ЭМНК) решают разнообразные задачи, связанные с повышением качества продукции и увеличением производительности контрольных операций. Эти методы обладают высокой чувствительностью, обеспечивают безопасность и безаварийность работы оборудования. Применение ЭМНК на стадии изготовления оборудования способствует снижению материалоемкости изделий, повышению их долговечности, исключению непроизводительных затрат при обработке заготовок и полуфабрикатов, предотвращает применение дефектных деталей в конструкциях, контроль в процессе эксплуатации и ремонта позволяет исключить потенциальную возможность разрушения оборудования. По назначению электромагнитные средства неразрушающего контроля ( ЭСНК) подразделяют на дефектоскопы, толщиномеры и структуроскопы. [39]
Четыре подразделения выполняют ремонтно-восстановительные работы, специализируясь по видам измерений. Приборы для измерений линейно-угловых величин обслуживаются ( поверяются и ремонтируются) специальной лабораторией, входящей в состав центральной заводской лаборатории ( ЦЗЛ) завода. Также в состав ЦЗЛ входит физическая лаборатория, ответственная за поддержание в работоспособном состоянии СИ твердости и прочности. Цех контрольно-измерительных приборов и автоматики ( КИПиА) обслуживает приборы для измерения теплотехнических величин, давления и массы. Здесь же ремонтируется большинство устройств автоматики. За правильность показаний СИ, измеряющих электрические величины, ответственно специальное подразделение, входящее в состав электроцеха. Приборы для радиоизмерений и средства неразрушающего контроля обслуживаются цехом автоматических средств контроля. [40]
Страницы: 1 2 3