Пневматические средства

Cтраница 1

Пневматические средства и системы автоматического управления широко распространены в химической промышленности. Это объясняется взрыво - и пожаробезопасностью средств пневмоавтоматики; удобством их обслуживания и эксплуатации; простотой сочленения с объектами управления, имеющими в большинстве случаев пневматические датчики и исполнительные механизмы, и пр. [1]

Нормальные пневмоцилиндры. [2]

Пневматические средства ( устройства) широко применяются в системах управления автоматическими линиями. Они просты но конструкции, надежны в работе и легко обслуживаются. [3]

Пневматические средства хорошо зарекомендовали себя при автоматизации станков, кузнечных агрегатов, транспортных устройств и другого оборудования машиностроительных заводов. Пневматический привод может развивать большие усилия, позволяет регулировать в известных пределах скорости перемещения, не боится перегрузок и весьма компактен. Для прямолинейного движения применяются пневматические цилиндры различной конструкции и типоразмеров. При необходимости иметь вращательное движение применяют пневматические турбинки и реже - поршневые пневмоприводы с кривошипно-шатунным механизмом. Для управления пневматическим приводом применяется разнообразная воздухораспределительная и контрольно-регулирующая аппаратура. Сжатый воздух не должен содержать влаги, кислот и механических примесей. При расчете и выборе элементов пневматической схемы и установлении наибольших расходов скорость воздуха в трубопроводах следует принимать не более 17 м / сек. [4]

Пневматические средства ( устройства) широко применяются в системах управления а. Они просты по конструкции, надежны в работе и легко обслуживаются. [5]

Пневматические средства применяются для измерения: легкодеформируемых деталей, деталей из мягких материалов с шероховатостью поверхности Ra - 0 63 - s - - 0 02 мкм; многопараметрических измерениях бесконтактным методом; малых отверстий, щелей, в труднодоступных местах, а также для дистанционных измерений. К пневматическим приборам должен поступать очищенный и стабилизированный воздух, подаваемый от пневмосети или компрессора. Перед стабилизатором и фильтром желательно устанавливать дополнительный фильтр или отстойник. [6]

Пневматические средства автоматизации характеризуются большими функциональными возможностями, простотой конструкции и высокой надежностью. [7]

Пневматические средства автоматизации могут быть использованы в любых взрывоопасных помещениях. [8]

Пневматические средства автоматизации ( ПСА) представляют собой технические устройства и приборы, использующие энергию сжатого воздуха. ПСА пожаро - и взрывобезопасны, обладают высокой надежностью при работе в условиях агрессивных сред, электромагнитных воздействий и изменений температуры; достаточно просты в эксплуатации. К недостаткам ПСА относят сравнительно низкое быстродействие, обусловленное небольшой скоростью передачи пневмосигналов ( близкой к скорости звука в воздуховоде); сложность построения высокоточных вычислительных устройств; относительно высокую энергоемкость. Несмотря на эти ограничения, в химической промышленности ПСА составляют 60 - 70 % от общего числа средств автоматизации. [9]

Пневматические средства измерения приобретают особое значение в современном массовом производстве, основой которого является взаимозаменяемость. Предпосылкой для взаимозаменяемости является возможность изготовлять в больших количествах детали, размеры которых имеют весьма ограниченные отклонения. Чем выше будет степень механизации и автоматизации производства, тем меньше будет время, затрачиваемое на изготовление, и тем значительнее будут сказываться на себестоимости затраты на контроль деталей, являющиеся частью общих издержек производства. Поэтому необходимо упростить до предела операции контроля размеров при помощи механизации или автоматизации. [10]

Пневматические средства измерения чаще всего применяются при контроле отверстий. [11]

Пневматические средства автоматизации применяются в тех отраслях промышленности, где технологические процессы либо взрывоопасны, либо протекают относительно медленно. К таким отраслям относятся химическая, нефтеперерабатывающая, нефтедобывающая, газовая, металлургическая, деревообрабатывающая отрасли промышленности и др. В СССР применяется элементный принцип построения приборов и систем пневмоавтоматики, при которой любой новый пневматический прибор ( регулятор) не создается в виде специальной конструкции, а собирается из пневмоэлементов универсального назначения, что дает возможность реализовать разнообразные управляющие устройства непрерывного и дискретного действий, собирать сколь угодно сложные схемы. [12]

Пневматические средства измерения имеют специфические достоинства: возможность отделить датчик ( сопло) от собственно прибора ( дистанционность), возможность бесконтактных измерений, возможность суммирования и получения разности размеров. Инерционность пневматики в случае активного контроля исключает вредное влияние вибраций. Отсчет по пневмоприборам очень удобен, измерения легко автоматизир уются. [13]

Пневматические средства передачи информации используются в специальных случаях, например, при взрыво - или пожароопасной среде. [14]

В последние годы пневматические средства применяют уже не только при построении отдельных контуров регулирования, но и при реализации достаточно сложных систем управления. [15]

Страницы: 1 2 3 4