Cтраница 1
Измерительные средства в зависимости от точности обычно делятся на три группы: образцовые, контрольные и рабочие. [1]
Измерительные средства позволяют обеспечить взаимозаменяемость деталей в процессе крупносерийного производства. Вследствие того что они подвержены износу и старению, существенным моментом является установление системы проверки измерительных средств для-сохранения их качества. [2]
Измерительные средства подразделяются на три класса: рабочие, контрольные и образцовые. Рабочие используются рабочими и наладчиками, контрольные - контролерами, образцовые служат для проверки рабочих и контрольных измерительных средств. [3]
Измерительные средства подразделяются на три группы: меры, калибры и универсальные измерительные средства. [4]
Измерительные средства, функционирующие в составе автоматизированных систем управления, предназначенные для контроля различных параметров технологического режима, выявления неисправностей, утечек с мегрологической стороны должны удовлетворять требованиям нормативно-технической документации, быть информационно, конструктивно и программно совместимыми с функциональными системами автоматизированных систем управления, а также обеспечивать заданную точность измерений. [5]
Измерительные средства бывают предельные - в универсальные. [6]
Измерительные средства, применяемые в металлообрабатывающей промышленности, могут быть разбиты на три основные группы: меры, калибры, универсальные инструменты и приборы. [7]
Измерительные средства, применяемые в машиностроении, принято делить на следующие основные группы: меры, калибры, универсальные инструменты и приборы. [8]
Измерительные средства обычно приходится выбирать из нескольких возможных вариантов, отличающихся стоимостью, производительностью и точностью измерительных средств. Из всех возможных вариантов наиболее целесообразным является тот, который обеспечивает наименьшую себестоимость контроля. При определении себестоимости контроля должны учитываться стоимость измерительных средств, их ресурс, стоимость их ремонта и эксплуатации, расходы на заработную плату контролеров и потери от погрешностей измерений. [9]
Измерительные средства подразделяют на три категории: универсальные, специальные, светофорные. [10]
Измерительные средства, применяемые для проверки жесткости станков, должны быть в установленном порядке аттестованы и иметь соответствующий паспорт. [11]
Измерительные средства первых двух категорий могут быть применены для всех видов контрольных операций, а приборы активного контроля - только для пооперационного контроля. [12]
Измерительные средства всех трех групп, несмотря на значительные различия в назначении и разнообразие в схемах и конструкциях, содержат сходные по назначению и конструкции основные элементы, общие для всех групп. [13]
Измерительные средства часто преждевременно выходят из строя вследствие повреждений и поломок. Поэтому при пользовании и транспортировке следует обращаться с ними весьма осторожно, охранять от ударов, сотрясений и прежде всего от падения. Особенно бережно следует обращаться с рычажными измерительными приборами, имеющими чувствительные показывающие устройства. [14]
Измерительные средства и контролируемые элементы должны быть защищены от местных температурных колебаний и от действия солнечных лучей. Контролирующие или измерительные средства, находящиеся в руках оператора, необходимо предохранять от действия теплоты рук. Мощные излучатели световой энергии, находящиеся в непосредственной близости от рабочего места контролера, также могут вызывать недопустимое повышение температуры измерительных средств и изменение их контролирующих размеров. [15]