Cтраница 3
Добавки свинца позволяют еще больше увеличить, режим резания я срок службы инструмента. Свинец присутствует в стали в виде мелких 3 01фуглых включений, связанных ссульфидами, и действует как разру-I шитеяь стружки сильнее, чем сульфид марганца. Кроме того, при ре-I зании образуется пленка свинца, уменьша1ш ая трение между обраба-1 тываемой деталью и инструментом. [31]
Снятие внутренних напряжений влияет на предел упругости и через него на срок службы инструментов, что наблюдается также и у быстрорежущих сталей. [33]
![]() |
Трубчатая плашка. [34] |
Режущая часть у плашек выполняется с двух сторон, что удлиняет срок службы инструмента. Профили режущей и калибрующей частей не затылованы. [35]
Минеральные масла ф Содержат хлор ф Обладают очень хорошими противоизносными свойствами ф Продлевают срок службы инструмента ф Легко удаляются с поверхности щелочными растворами или растворителями. [36]
![]() |
Значения коэффициентов С, х, у. [37] |
Износ связки за счет контактирования ее с обрабатываемым материалом не оказывает существенного влияния на срок службы инструмента, если за срок службы принято время работы, при котором обеспечивается требуемая точность отверстия. В процессе работы алмазного сверла происходит изнашивание алмазного слоя по торцовой и по цилиндрической его поверхности, однако для расчета срока службы сверла наиболее важно учитывать его износ по цилин дрической поверхности, так как потеря точности отверстий происходит именно из-за износа цилиндрической части сверла. [38]
Применение специальных смазок позволяет понизить усилие деформирования на 15 - 20 % и повысить срок службы инструмента. [39]
Необходимо учитывать, что затраты, связанные с эксплуатацией режущего инструмента, зависят от срока службы инструмента. По мере износа передней и задней поверхностей прочность вершины резца уменьшается, и в определенный момент наступает ее скалывание. Если работа резца будет приостановлена до скалывания вершины, то его переточка не вызовет затруднений и число переточек твердосплавной пластины будет максимальным. Доведение инструмента до больших величин затупления его режущей кромки сокращает число возможных переточек и, вместе с тем, повышает расходы на каждую переточку. После скалывания вершины иногда приходится снимать слой до 1 - 2 мм. Поэтому целесообразно сравнить расходы по изготовлению и эксплуатации инструмента, затупляемого в работе до различной величины износа. [40]
Использование карточек обмена инструмента целесообразно ограничить теми случаями, когда имеют место отклонения от срока службы инструмента, порядка работы, при частой смене потребляемого инструмента и приспособлений. [41]
![]() |
Способы подвода охлаждающей жидкости при точении. [42] |
При обработке чугуна и других хрупких материалов охлаждение не применяют, так как при этом срок службы инструмента увеличивается мало, а появляющаяся мелкая стружка вследствие абразивных свойств вызывает усиленный износ подвижных частей станка и приводит к загрязнению рабочего места. Кроме того, забиваются фильтры насоса, что приводит к необходимости их очистки и, следовательно, к остановке станка. При обработке хрупких металлов в качестве охлаждения рационально применять обдувку инструмента сжатым воздухом, но при этом необходимо удаление осыпающейся мелкой стружки эксгаустером-отсасы-вателем. [43]
![]() |
Микроструктура быстрорежущей стали. х750. а - после закалки. б-после отпуска. [44] |
Стали для измерительных инструментов должны обладать высокой твердостью, износостойкостью и стабильностью размеров в течение всего срока службы инструментов. [45]