Срок - служба - лопатка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Срок - служба - лопатка

Cтраница 1


Срок службы размалывающих лопаток у мельницы-вентилятора примерно одинаков со сроком службы у бил молотковой мельницы. Для смены изношенных деталей ротор чаще всего целиком снимают с вала, применяя специально оборудованный автопогрузчик.  [1]

На срок службы лопаток вентилятора и спиральной обшивки кожуха оказывают также влияние качество металла, толщина лопаток, равномерность распределения механических примесей в потоке, проходящем через вентилятор.  [2]

Иногда с целью увеличения срока службы лопаток рабочего колеса их поверхности навариваются износоустойчивыми твердыми сплавами. С этой же целью обечайка спирального корпуса может быть покрыта внутри броневыми плитами.  [3]

В результате применения упрочняющих покрытий срок службы лопаток компрессора газотурбинного агрегата может возрасти до 7 раз.  [4]

Лопатки турбин изготовляют из специального сплава, срок службы лопаток до 350 ч активной работы.  [5]

Отсюда следует, что наиболее перспективными материалами, увеличивающими срок службы лопаток, являются эрозионно-стой-кие сплавы, имеющие на поверхности хорошие защитные окисные пленки.  [6]

Капли воды начинают ударяться о спинки лопаток и тормозить их движение и вызывать потери. Для удлинения срока службы лопаток, работающих в области влажного пара, их выполняют из специальных износоустойчивых легированных сталей или на входную кромку припаивают накладку из твердого сплава.  [7]

При отсасывании запыленного воздуха ( из циклона) лопатки рабочего колеса вентилятора изнашиваются тем быстрее, чем больше угольной пыли содержит воздух. Для увеличения срока службы лопатки изготовляют утолщенными или рабочую поверхность их наплавляют твердым сплавом.  [8]

Износ лопаток летучей золой определяет длительность работы дымососа от ремонта до ремонта; он значительно ускоряется при неудовлетворительной очистке газов золоулавливающими устройствами. Для увеличения срока службы лопаток их наплавляют твердыми сплавами; изношенные лопатки рабочих колес и направляющих аппаратов срезают и заменяют новыми. Броневые плиты заменяют значительно реже. Поврежденные валы, подшипники, муфты и тормозные шкивы заменяют.  [9]

10 Колесо фирмы Хоуден ( Великобритания с рифленой поверхностью рабочей лопатки.| Схема вентилятора-сепаратора. [10]

Некоторые иностранные фирмы в условиях сильного абразивного изнашивания применяют клепаную конструкцию рабочего колеса для облегчения замены лопаток. По данным фирмы Хоу-ден срок службы лопаток увеличивается, если они имеют рифленую поверхность. Для мощных дымососов двустороннего всасывания применяются загнутые вперед рифленые лопатки, центральный диск рабочего колеса которых имеет глубокие вырезы ( рис. 32), т.е. представляет собой пилообразный диск.  [11]

12 Элементарная схема паросиловой установки с промежуточным пароперегревом.| Схема парогило-вой установки с регенеративным подогревом питательной воды. [12]

После этого пар направляется в последние ступени турбины. Применение промежуточного перегрева пара приводит к некоторому повышению термического КПД и увеличению срока службы лопаток турбины.  [13]

Основное внимание уделено демпфированию колебаний лопаток с бандажными связями. Рассматриваются вопросы о наиболее рациональном расположении связей, влиянии их числа, жесткости пакета, срока службы лопаток и различных физико-механических факторов на демпфирующую способность пакетов лопаток.  [14]

15 Конструктивные исполнения рабочих колес радиальных вентиляторов. [15]



Страницы:      1    2