Cтраница 3
Срок службы агрегатов и механизмов автомобиля в решающей степени зависит от качества топлива, масел и других эксплуатационных материалов, регулярности добавки масел и смазок, своевременной смены масел, смазок и специальных жидкостей, чистки фильтров. Для каждой модели автомобиля необходимо применять топливо, смазочные и другие эксплуатационные материалы только тех сортов, которые рекомендованы заводами-изготовителями автомобилей. Нарушение этого правила приводит к неисправностям, преждевременному износу деталей и поломкам. [31]
Избежать износа деталей и агрегатов в работающей машине невозможно; однако при своевременном и правильном обслуживании, умелом вождении и хранении срок службы агрегатов и машины в целом можно значительно увеличить. Для увеличения срока службы агрегатов машины заводами-изготовителями и ремонтными предприятиями проводятся большие работы. Однако долговечность и надежность узлов и механизмов, а также экономичность работы автомобиля в большой степени зависят от того, насколько хорошо прирабатываются детали в начальный период эксплуатации - в период обкатки. [32]
Долговечность деталей оценивают путем установления пробега до предельного состояния. Кроме того, определяют срок службы агрегатов до первого капитального ремонта. [33]
Различные виды таких испытаний проводятся уже давно на серийных заводах и в конструкторских организациях, однако они не всегда достигают желаемой цели, так как в большинстве случаев не учитывают реальные условия эксплуатации. К тому же с увеличением сроков службы агрегатов свыше 2000 ч возникают затруднения с выполнением длительных испытаний. Даже при круглосуточной работе для проведения таких испытаний нужно более двух месяцев. [34]
Технические условия на сборку допускают некоторые изменения величины посадки, что может привести к снижению срока службы сопряжений. Особенно недопустимо изменять посадку в ответственных сопряжениях, которые определяют срок службы агрегата. [35]
Примерно раз в год агрегат подлежит полной разборке, промывке, ревизии и необходимому ремонту. Путем таких профилактических мероприятий заблаговременно устраняются возможные неполадки и удлиняется срок службы агрегата. [36]
Безотказность работы оборудования во многом зависит от условий его эксплуатации. Запыленность воздуха в пустынных и полупустынных районах приводит к снижению срока службы агрегатов. Особые условия эксплуатации имеют место на промыслах и заводах, принимающих газ с агрессивными добавками. [37]
Сборку агрегатов производят из деталей: годных для эксплуатации, бывших в употреблении, отремонтирован-ых и новых. Важно при этом обеспечить нормальную работу каждого сопряжения в течение всего срока службы агрегата или узла. Это достигается при определенных размерах деталей для каждого сопряжения. Общая величина зазора в сопряжении делится между зазором при сборке и зазором в результате износа. Чем меньше зазор при сборке, чем точнее собрано сопряжение, тем большая часть общего зазора в нем приходится на долю износа деталей, тем долговечнее будет при прочих равных условиях сопряжение. [38]
Установлению минимальных норм должна предшествовать разработка стандартных методов и режимов испытания для каждого агрегата, а также проектирование и изготовление соответствующего оборудования. В дальнейшем, по мере накопления экспериментальных материалов должно производиться систематическое сопоставление сроков службы агрегатов при стендовых и дорожных испытаниях с данными о сроках службы таких же агрегатов в действительной эксплоатации. Установленные нормы долговечности должны постепенно повышаться, стимулируя повышение качества автомобилей. [39]
![]() |
Структурная схема технического контроля наружных колец подшипников в технологическом процессе их изготовления. [40] |
При отношении Тл / Та 1 25 необходим экономический анализ для установления целесообразности приобретения запасного агрегата. При отношении Тп / Та: 1 25 должны быть приняты меры к удлинению срока службы агрегата. [41]
![]() |
Центробежный стружечный станок MKZ фирмы Майер. [42] |
Основное преимущество станков типа PZK - усовершенствованная система ножевых комплектов, которая позволяет заменять ножи без снятия ножевого барабана. Конструкция ножевых кассет предусматривает возможность шлифования изношенных рабочих поверхностей и замены специальных накладок, что способствует увеличению срока службы агрегатов и сохранению высокого качества стружки. [43]
Вместе с тем, как нам представляется, ограничиться здесь только констатацией было бы недостаточно. Действительно, срок службы изделий не влияет на норму комплектации, так как изменение срока службы отдельных комплектующих изделий слабо влияет на изменение срока службы агрегата в целом. [44]
Основными показателями, определяющими качество котельных топлив, являются вязкость, характеризующая транспортабельность топлива и необходимую степень его нагрева для эффективного распыления в форсунках; температура застывания, определяющая, условия его хранения и применения, при различной температуре воздуха; содержание серы, вызывающее коррозию аппаратуры, и выхлоп в атмосферу дымовых газов, содержащих сернистые соединения. Котельные топлива не должны содержать минеральные примеси, так как при сжигании топлива имеющиеся в нем примеси отлагаются на поверхности аппаратуры, снижая теплопередачу И ограничивая срок службы агрегата. [45]