Срок - служба - адсорбент
Cтраница 3
 |
Хроматографическое выделение - парафинов из керосина и газойля. [31] |
Для предотвращения быстрого снижения активности адсорбента в этом процессе сырье предварительно подвергается гидроочистке. Реактивация адсорбента производится выжигом. Срок службы адсорбента при этом достигает около двух лет. [32]
При процессе адсорбционного отбензинивания регенерацию адсорбента проводят потоком горячего ( 315 - 343 С) природного газа. В качестве адсорбента применяют активированный силикагель или силикагель в сочетании с активированным углем. Размеры адсорберов сравнительно невелики, поэтому материал можно быстро и равномерно нагреть до температуры около 315 С, а затем быстро охладить до требуемой для адсорбции температуры. Такой метод работы позволяет значительно увеличить срок службы адсорбентов. Небольшие размеры адсорберов и малая продолжительность циклов адсорбции означают, что затраты на полную замену адсорбента после 1 - 2 лет работы составляют лишь незначительную часть расходов. Применение потока горячего природного газа вместо водяного пара для регенерации адсорбента в сочетании с рационально запроектированной системой подвода тепла и теплообмена позволило уменьшить расход топлива на процессы адсорбционного отбензинивания более чем в 8 раз по сравнению с угольно-адсорбционными установками начального периода. [33]
Осушка адсорбентами газов, содержащих непредельные углеводороды, осложняется возможностью частичной полимеризации этих компонентов. Применительно к пирогазу исключительно большое значение имеет предварительное отделение углеводородов С5 и: С4, состоящих частично из диолефинов, которые наиболее легко полиме-ризуются. При снижении температуры адсорбции полимеризация ослабляется и срок службы адсорбента увеличивается. Значительные затруднения в процессе осушки газа риформинга вызывает наличие в нем следов кислотных компонентов, быстро дезактивирующих адсорбент. Для предотвращения этого явления был разработан специальный тин кислотоупорных молекулярных сит. [34]
При очистке крекинг-бензинов отбеливающими землями адсорбированные диолефины и олефины уплотняются в полимеры. Образующиеся продукты полимеризации, как правило, менее поверхностно-активны, поэтому они могут десорбироваться с поверхности адсорбента и вновь переходить в раствор. Десорбция полимеров влечет за собой два последствия. С одной стороны, таким образом удлиняется срок службы адсорбента без заметной потери его активности. Однако, с другой стороны, полимеры, накапливающиеся в очищаемом продукте, необходимо дополнительно удалять. Поэтому так же, как и после сернокислотной очистки, необходимо после очистки крекинг-бензинов отбеливающими землями проводить вторичную перегонку. [35]
Число камер для очистки крекинг-бензинов различно - от двух до трех. При двух камерах практикуется параллельное включение, при трех камерах-последовательное включение, причем третья камера обычно служит в качестве запасной и включается при выгрузке глины из второй камеры. Обычно очистка крекинг-дестиллата ведется пря давлениях от I до 4 5 am, при средних температурах в камерах порядка 180 - 200 С. Температура очистки крекинг-дестиллатов зависит от температурного режима наверху рэктификациониой колонны крзкпнг-устаиов-к и п четкости погоноразделенпя в ней. Слишком высокая температура паров крекипг-дестиялата, поступающих на чистку, свидетельствует о большом содержания з них хвостовых фракций, которые снижают производительность очистных камер, одновременно уменьшая срок службы адсорбента вследствие адсорбции смолистых веществ, присутствующих в недо-гоне. [36]
Железо-содовая масса активна в области температур 160 - 250 С при объемной скорости порядка 100 - 150 т1, в поступающем на очистку газе должно содержаться 0 2 - 0 3 % кислорода. Эта масса поглощает органические соединения серы в форме сероокиси углерода, сероуглерода и меркаптанов, но не сорбирует тиофена. Если же его предварительно удалить из газа, то путем адсорбции железо-содовой массой остаточное содержание органической серы можно снизить до 1 - 2 мг / ма. Сероемкость поглотительной массы невелика и составляет 3 - 8 % ее веса, что является недостатком этого поглотителя, как и необходимость работать с низкими объемными скоростями газа. Кроме того, железо-содовая масса весьма чувствительна к смолообразующим веществам, способным полимеризоваться. В их присутствии степень очистки газа снижается и резко сокращается срок службы адсорбента. [37]
Страницы: 1 2 3