Срок - служба - штамп
Cтраница 4
В ряде случаев толщина вырубных матриц определяется не столько прочностными сколько эксплуатационными требованиями. Так, например, в практике электротехнических заводов допускается перешлифовка матрицы в процессе эксплуатации на 2 / 3 ее первоначальной высоты, что значительно увеличивает срок службы штампов. [46]
 |
Штамповка сблойная в открытом штампе ( а, безоблойная. [47] |
Открытыми называют штампы, в которых вдоль всего внешнего контура штамповочного ручья в плоскости разъема сделана заусенечная канавка. Она имеет при штамповке следующее назначение: во-первых, в нее вытекает избыточный объем металла заготовки; во-вторых, при соударении верхней и нижней половин штампа заусенец, находящийся в канавке, предохраняет их от жесткого удара, что способствует продлению срока службы штампа; в-третьих, мостик заусенечной канавки в виде узкой щели создает в конце штамповки большое сопротивление течению металла, чем способствует лучшему заполнению ручья штампа. Этому же способствует и быстрое остывание заусенца. [48]
Следует отметить, что при сопоставлении экономичности эффект от изменения способа тепловой обработки следует брать не только для данного участка производства, но и для сопряженных с ним участков. Например, если рассматриваются два варианта нагрева стальных заготовок перед штамповкой, первый - в обычных пламенных печах, а второй - электрический высокочастотный, то нельзя забывать, что при быстром индукционном нагреве практически не получается окалины, а у молотов это увеличивает срок службы дорогостоящих штампов. Стало быть, во втором варианте следует учесть также сокращение расходов на изготовление штампов. [49]
Некоторые плоские детали из стеклопластиков сложного контура, особенно в приборостроении, изготовляются штамповкой - просечкой. Обычно можно штамповать стеклопластики толщиной не более 2 5 мм. Для увеличения срока службы штампов их изготовляют из специальной стали или карбида вольфрама. [50]
В зависимости от требований к геометрии пластин штампы перетачивают после изготовления 2000 - 3000 деталей. Матрицы изготовляют из твердого сплава марки ВК-20М. Для повышения срока службы штампа и точности взаимного расположения пуансона и матрицы применяют шариковые направляющие. Для предотвращения искривления пластин при штамповке применяют съемники и выталкиватели. В результате пластических деформаций материала изменяются геометрические размеры пластин и в материале возникают дополнительные напряжения. [51]
Общий вид пресса-автомата с нижним приводом приведен на фиг. Все механизмы привода расположены под столом пресса. При этом центр тяжести пресса находится низко, благодаря чему уменьшается вибрация, а это дает возможность повысить срок службы штампов. [52]
Процесс штампования на кривошипных ковочно-штамповочных прессах мощностью 1000 - 5000 т является более совершенным, чем штамповка на молоте. На прессах можно получать заготовки, очень близкие по размерам и форме к готовой детали. При штамповке на прессе одновременно деформируется весь объем металла заготовки, который более интенсивно, чем на молоте, течет от центра к периферии, сокращается также расход металла на изготовление заготовок и повышается срок службы штампа в связи с применением небольших штамповочных уклонов ( 2 - 4), что возможно благодаря автоматическому принудительному извлечению отштампованной заготовки из ручья штампа с помощью верхнего и нижнего выталкивателей. [53]
Базовые детали штампа с направляющими колонками и нижней плитой называют блоком. Блоки нормализованы по размерам и в зависимости от числа и расположения колонок бывают нескольких типов. Блоки с двумя колонками применяют для малогабаритных штампов, а с четырьмя - для крупногабаритных штампов. Верхние и нижние плиты блоков, как правило, изготовляют из чугуна, колонки и втулки - из цементированной стали с последующей закалкой и хромированием трущихся поверхностей. Упрочнение поверхностей колонок и втулок увеличивает срок службы штампа. [54]
Страницы: 1 2 3 4