Cтраница 3
В связи с этим имеется тенденция увеличивать продолжительность испытаний на ползучесть с тем, чтобы охватить значительную часть II периода. Все большее распространение приобретают опыты длительностью 10 тыс. час. В практике зарубежных научно-исследовательских институтов длительность опытов нередко приближается к реальным срокам службы металла, которые для деталей энергетического оборудования составляют 50 - 100 тыс. час. [31]
Для строительства резервуарного парка объемом 250 млн. м3 требуется 6 25 млн. т листовой стали [ 4, с. Исходя из потенциального срока службы резервуаров для светлых нефтепродуктов ( 100 лет при условии защиты внутренней и наружной поверхностей противокоррозионными покрытиями) и реального срока службы вертикальных резервуаров без внутренней противокоррозионной защиты, равного 25 годам, можно подсчитать, что за указанный период будет перерасходовано 18 75 млн. т листовой стали. [32]
В отличие от многих конструкционных материалов, известных на протяжении многих веков и тысячелетий, композиционные материалы имеют короткую историю. В соответствии с этим существует некоторая неопределен - ность в вопросах долговечности композиционных материалов, применяемых в строительстве, в отрасли, где 25-летний срок службы сооружения часто считается его младенческим возрастом. Некоторые пластики, уже прослужившие 20 - 25 лет в конструкциях построенных зданий, не выдерживают ускоренных лабораторных метеорологических испытаний, чем и объясняется неопределенность реального срока службы этих материалов. В связи с этим детали из композиционных материалов должны быть выполнены таким образом, чтобы при необходимости их можно было легко удалить без разрушения опор здания. [33]
Такая оценка должна даваться с полным пониманием критериев выбора. Критерии же эти не могут быть твердыми и неизменными. Решить, что выбранный процесс должен быть максимально прибыльным ( или требовать минимальных затрат) - еще не значит выдвинуть достаточно четкий критерий, поскольку сразу же напрашивается вопрос: самый прибыльный при каких условиях. Очень часто разрабатываемое производство оказывается перед необходимостью в течение всего реального срока службы работать при разнообразных ограничениях, каждое из которых требует различного подхода к оптимизации. [34]
Второй метод, который может быть применен для обобщения данных о физическом износе оборудования - это метод бухгалтерского начисления износа, в основе которого лежат нормативные сроки службы ( НСС) оборудования, которые для исследуемой группы оборудования составляют 8 - 11 лет. По этому методу, например, при норме амортизации 10 % в год, объект, эксплуатируемый б лет, имеет 60 % ФИ. С этих позиций был проведен более детальный анализ технического состояния машин и аппаратов, в ходе которого каждая группа основного оборудования была систематизирована в зависимости от процента износа. При этом, если оборудование полностью самортизировало, независимо от того насколько реальный срок службы превышал НСС, оно было отнесено к оборудованию, имеющему 100 % износ. [35]
Третьей важной особенностью СНПЗ-материалов являются характеристики сохраняемости. Так как запись данных зачастую проводится с целью их архивного хранения, большое значение приобретает срок службы материалов для СНПЗ-носителей. Критерии сохраняемости сильно зависят от конкретной системы, использующей эти носители. Например, при хранении цифровых данных возможно использование известных способов коррекции ошибок, применяемых с целью восстановления первичных данных и исключения сбоев, возникающих в результате процессов старения. Реальный срок службы тем длительнее, чем более мощный помехозащитный код используется. [36]
Благодаря ценному комплексу физико-механических и тепловых свойств материалы на основе ароматических полиамидов находят широкое применение в, различных отраслях промышленности. Так, пластмассовые изделия на основе-фенилона могут быть применены в качестве конструкционного материала, эксплуатирующегося в широком интервале температур. Благодаря высоким прочности, жесткости и твердости, сохраняющихся при высоких температурах, фени-лон во многих случаях может служить заменителем металлов. Сочетание этих свойств с высокой износостойкостью при трении позволило использовать фенилон в качестве материала для подшипников. Вкладыши подшипников скольжения рольгангов прокатных станов, изготовленные из фенилона, имеют реальный срок службы в 6 - 7 раз больший, чем бронзовые вкладыши, что позволяет увеличить межремонтный период рольгангов до 13 месяцев. [37]
Обсудим, можно ли назначать срок 100 000 ч в качестве базы для определения предела длительной прочности или ползучести. Разрушение в сосуде наиболее вероятно в зонах нарушения геометрической непрерывности, где после начальной релаксации напряжений вследствие ползучести они достигают некоторых постоянных или установившихся значений, которые почти наверняка выше, чем расчетное напряжение. Действующие стандарты вводят ограничения, выполнение которых гарантирует сосуды от разрушения. Прежде всего расчетное напряжение принимается равным i / 3 предела длительной прочности, чем создается определенный запас прочности. Но предел длительной прочности зависит от расчетного срока службы. Если несколько десятилетий назад 100 000 ч ( 11 лет) являлись приемлемым расчетным сроком службы, то в настоящее время вследствие больших капитальных затрат современные сосуды должны иметь срок службы 20 лет. По-видимому, при определении предела длительной прочности целесообразно использовать в качестве базы расчетный срок службы сосуда. Можно полагать, что это не усложнит требования стандарта, и постоянные или установившиеся напряжения могут допускаться с коэффициентом 2 / 3 без учета изменений предела длительной прочности, связанных с реальным сроком службы. [38]