Срыв - керн
Cтраница 4
Рекомендуется, чтобы подвесной блок в момент срыва керна находился от ротора на высоте не более одного метра. После срыва керна подвесной блок должен быть поднят на высоту более трех длин керноприемника. [46]
 |
Схема отбора керна. [47] |
Бурение производят на глубину 400 - 600 мм. Для срыва керна выключают насосы ЦНС 300 / 600, агрегат поднимается на 80 - 100 мм, происходит расклинивание керна в кольцевом кернорвателе. После этого снова включают насосы и происходит отрыв керна от массива породы. [48]
 |
Схема гидравлического устройства для отрыва керна большого диаметра от массива. [49] |
Керн отделяется от породного массива радиально расположенными гидродомкратами. Для срыва керна в цилиндры домкратов по бронированному шлангу с поверхности нагнетается под большим давлением масло. Штоки выходят из цилиндра и своими головками крепко обжимают керн, вызывая очень большие напряжения в породе керна, что приводит к его сколу. [50]
Перед срывом керна с помощью кернорвателя углубка скважины прекращается; скважина интенсивно промывается в течение 3 - 5 мин при вращении на первой скорости станка без подачи инструмента. Для срыва керна инструмент приподнимается от забоя на 5 - 8 см с кратковременным вращением бурового снаряда. [51]
При срыве керна сжимается пружина 21 подшипникового узла и ксрпоприемная труба смещается вниз относительно наружной колонковой трубы, а кернорватель садится нижним торцом на коронку. Таким образом, основное усилие при срыве керна воспринимается не тонкостенной керноприемной трубой, а передается через коронку на расширитель, наружную колонковую трубу и бурильные трубы. [52]
Наружная фаска необходима как опорная поверхность при срыве керна. Этой частью корпус кернорвателя упирается в проточку на алмазной коронке 24 в момент срыва керна. Цилиндрическая канавка над резьбой корпуса выполнена для размещения упорного кольца. Упорное кольцо необходимо для того, чтобы уберечь от смятия тонкую резьбовую часть керноприемной трубы при соприкосновении с кернорвателышм кольцом, которое в процессе бурения постоянно находится в верхней части. [53]
Наружная фаска необходима как опорная поверхность при срыве керна. Этой частью корпус керпорвателя упирается в коническую проточку на алмазной коронке в момент срыва керна. Цилиндрическая канавка под резьбой корпуса выполнена для размещения упорного КОЛЬЦЕ. Упорное кольцо необходимо для того, чтобы предохранить от смятия топкую резьбовую часть керноприсмной трубы при соприкосновении с кернорвательным кольцом, которое в процессе бурепн i постоянно находится в верхней части. Наиболее ответственной деталью кернорвателя является кериорвательное кольцо. Нижняя часть имеет фаску для облегчения вхождения керна в кольцо. По впадинам толщина кернорвательных колец составляет 0 6 - - 0 7 мм, но выступам 2 3 - 2 7 мм. [54]
В геометрии коронок для бурения с ССК есть свои отличительные особенности. На внутренней поверхности корпуса коронки сделана конусная расточка, в которую упирается корпус кернорвательного устройства керноприемной трубы в момент срыва керна. Для свинчивания и навинчивания коронок с помощью ключей типа КБ на поверхности корпуса делаются два отверстия диаметром 6 мм и глубиной 5 мм. [55]
Подъем съемного керноприемника производится при заполнении керноприемной трубы керном или при самозаклинивании керна. В процессе бурения необходимо точно знать замер, при котором произойдет полное заполнение керноприемной трубы. Срыв керна производят медленным, без вращения, подъемом колонны вверх на 30 - 40 см гидравликой станка. Момент отрыла керна от забоя ( особенно в крепких породах) может быть установлен по дрилло-метру станка. [56]
Заклинивание кернорвательным устройством применяется в твердых монолитных породах. Кернорвательное устройство включается в колонковый набор между коронкой и колонковой трубой. Оно обеспечивает быстрый срыв керна и надежное удержание его при подъеме колонкового набора. [57]
В трещиноватых скальных породах заклинивание керна часто осуществляется кусочками твердых пород, битым стеклом, кусками мягкой проволоки. Заклиненный керн отрывается от забоя кратковременным включением вращения снаряда. В монолитных породах заклинивание и срыв керна осуществляется кернорвателями. [58]
Извлечение съемного инструмента производится после окончания цикла или рейса. При бурении колонковым набором со съемным керноприемником окончание цикла в основном связано с заполнением керионриемной части колонкового набора керном или самозаклиниванием керна. Перед спуском овершота и извлечением съемного керноприемника необходимо осуществить операции по срыву керна. [59]
Для срыва керна включают вращение снаряда и поднимают его на 0 5 м от забоя. Керн срывается специальными пружинами кернорвателя, монтируемыми в расточке нижнего конца колонковой трубы. Для проверки взятия керна, не включая насос, опускают снаряд, не доводя его до забоя на 10 - 20 см. Если снаряд спускается, не задерживаясь, то керн взят. Если обнаружится, что керн не взят, то необходимо на пониженном режиме дойти по керну до забоя, углубиться на 10 - 20 см и повторить срыв керна. [60]
Страницы: 1 2 3 4