Фенольный стабилизатор

Cтраница 1

Фенольные стабилизаторы лыюдно отличаются от а минных тем, что большинство из них практически не окрашивает полимерные материалы как при введении в них, так и после действии на них УФ-излучення. Незначительное изменение окраски полимера, содержащего фенольные стабилизаторы, связано с тем, что под действием высоких температур или УФ-лучсй некоторые фснольные стабилизатор. [1]

Известны промышленные фенольные стабилизаторы, например 4 4 -метиленбис ( 2 6-ди - 7-ре. Отсутствие теоретических представлений о механизме превращения стабилизаторов в окрашенные соединения не позволяет с достаточной достоверностью прогнозировать окрашивающие свойства и эффективность новых соединений. [2]

Из фенольных стабилизаторов применяют бифенолы и полифенолы, представляющие собой продукты конденсации ацетона, формальдегида или ацетальдегида с алкилфенолами. Благодаря большому объему молекул наряду с уменьшением миграции стабилизаторов снижается и их летучесть при температурах переработки. [3]

Недостатком фенольного стабилизатора является развитие окраски. Некоторые из хиноноподобных структур, активных в стабилизационных процессах, являются также интенсивными носителями цвета или центрами окраски, придавая ПП выраженный желтый цвет. Даже при очень низкой концентрации полимерная матрица проявляет заметное изменение цвета. Кроме того, взаимодействие между НФ и остатками катализатора может усилить развитие окраски. Дальнейшая реакция с веществами, загрязняющими воздух, такими как оксиды азота и серы, при комнатной температуре увеличивает число центров окраски. [4]

Менее распространены фенольные стабилизаторы анаэроб-ных адгезивов. [5]

Повышение эффективности фенольных стабилизаторов проявляется в случае применения их в смесях с другими стабилизаторами, особенно с соединениями, содержащими в своей молекуле трехвалентный фосфор или двухвалентную серу. [6]

На получение фенольных стабилизаторов расходуется 3 - 4 % всего выпускаемого фенола. Фенол, получаемый кумпльным способом, полностью удовлетворяет требованиям к сырью для стабилизаторов. Для их производства обычно используют свежеперегнанный фенол. [7]

Одним из наиболее дешевых и доступных фенольных стабилизаторов является смесь а-метилбензилфенолов. [8]

По химическому строению фенольные стабилизаторы можно разделить на производные моноядерных фенолов, бисфенолов и трисфено-лов. [9]

Влияние ингибиторов ( 1 % на тепловое старение бутадиенового каучука. [10]

Сравнительно недавно появилась новая группа фенольных стабилизаторов: производные 4-окс-ибенз. [11]

Он является промежуточным продуктом в синтезе ряда фенольных стабилизаторов. [12]

В последние годы в США значительно увеличился объем производства фенольных стабилизаторов, обеспечивающих получение светлых каучуков и цветных изделий, не изменяющих окраски. [13]

Крезол в течение многих лет служил основным сырьем для выработки эффективных фенольных стабилизаторов; менее активные стабилизаторы получали на основе фенола. [14]

Фосфиты также являются малотоксичными и неокра-шиваюшимй стабилизаторами, однако их эффективность ниже фенольных стабилизаторов. Наиболее широко применяются тринонилфосфит ( фосфит HP), полигард. [15]

Страницы: 1 2 3