Стабилизация - технологический процесс
Cтраница 1
Стабилизация технологических процессов путем стандартизации состава исходного сырья является необходимым, но недостаточным условием, а контроль по косвенным показателям ( температура, расход сырья и др.) оказывается не всегда эффективным. Поэтому в последние годы все настойчивее выдвигается требование осуществления прямого контроля и регулирования процессов производства по составу поступающих, перерабатываемых и выпускаемых продуктов. Точность и надежность такого контроля должны соответствовать условиям массового производства. Этому требованию отвечает автоматизация контроля производства, которая позволяет освободить многочисленный высококвалифицированный персонал, занятый на однообразных контрольных операциях. [1]
Стабилизация технологических процессов является базой для развития оптимальных систем управления. В результате успехов стабилизации и дистанционного ручного управления удалось облегчить вынос химического оборудования и аппаратуры на открытые площадки, что приводит к значительному снижению удельных капитальных затрат при создании новых производств. [2]
Для стабилизации технологического процесса первостепенное значение имеет температурный режим реакционной камеры. [3]
Для стабилизации технологического процесса необходимо, чтобы при постоянной вязкости рабочего раствора сохранялась и постоянная концентрация полимера в нем. Поэтому поступающий на производство триацетат целлюлозы не должен иметь значительных отклонений по вязкости концентрированных растворов, определяемой по установленной методике. [4]
Номинал - стабилизация технологического процесса на заданном постоянном ( в установившемся режиме) или изменяющемся ( в переходных режимах) уровне номинальных значений; само изменение номинальных значений происходит под воздействием подсистем верхних уровней ( Ритм, Переход, Эффект, Поиск); другими словами, по отношению к перечисленным подсистемам АСУ ХТК Номинал является следящей подсистемой. [5]
Все задачи стабилизации технологического процесса в рассмотренной установке успешно решаются с помощью одноканальных схем автоматического регулирования параметров. Как отмечалось выше, в ряде случаев этого оказывается недостаточно для достижения требуемого качества регулирования. Тогда изменяют структуру систем регулирования в соответствии с рекомендациями, изложенными в гл. IV, и, в частности, применяют каскадное регулирование, как это сделано, например, в установке, описанной ниже. [6]
Важным условием стабилизации технологического процесса является поддержание температуры кокиля в определенных пределах. За один оборот кокиль проходит ряд последовательных изменений температуры: охлаждение в период сборки и ожидания заливки; нагрев в период охлаждения отливки в форме; охлаждение при очистке кокиля и, наконец, охлаждение до температуры, необходимой для нанесения облицовки. Наиболее существенная возможность изменения температуры кокиля сосредоточена на последней стадии. Последующее охлаждение естественным путем служит выравниванию температуры кокиля по всей поверхности рабочего гнезда. [7]
Задачей регуляторов является стабилизация технологического процесса или противодействие возмущениям путем внесения восстанавливающего воздействия. Обычно в регуляторах используются порознь или вместе три закона регулирования: пропорциональный, дифференциальный и интегральный. [8]
 |
Принципиальная схема регулятора ПР3. 27М. [9] |
КС-4, предназначается для стабилизации технологического процесса по закону ПИД-ре-гулирования. [10]
Для внедрения новых норм требуется стабилизация технологического процесса, достигаемая путем разработки технологических карт, где отражены последовательность выполняемых операций и их длительность. Эти данные являются исходными для разработки норм труда. [11]
Описанная схема, решая основную задачу стабилизации технологического процесса, одновременно обеспечивает защиту системы от нарушения установленного режима работы аппаратуры обслуживаемого технологического процесса. [12]
Описанная схема автоматики, решая основную задачу стабилизации технологического процесса, одновременно обеспечивает защиту системы от нарушения установленного режима работы аппаратуры технологического процесса. [13]
На уровне современного понимания проблемы безопасности общепризнанным является1 то, ЧтЪ стабилизация технологических процессов и обеспечение устойчивой работы производств, как правило, является наиболее эффективным направлением в обеспечении безопасности и достижении высокой экономичности. [14]
На уровне современного понимания проблемы безопасности общепризнанным является то, что стабилизация технологических процессов и обеспечение устойчивой работы производств, как правило, является наиболее эффективным направлением в обеспечении безопасности и достижении высокой экономичности. [15]
Страницы: 1 2 3 4