Стабилизация - технологический процесс
Cтраница 2
Проведение указанных работ значительно снизило число остановок и создало условия для стабилизации технологического процесса. [16]
Автоматизация, на которую затрачены большие средства, осуществлена на уровне стабилизации технологических процессов посредством локальных систем в каждом из цехов данного производства. [17]
В области обработки сырья и приготовления керамических масс наибольшее влияние на стабилизацию технологических процессов и повышение качества продукции оказывает снабжение заводов тщательно обогащенным, маркированным минеральным сырьем постоянного состава. Эта задача с наименьшими капиталовложениями, минимальными затратами рабочей силы может быть решена путем постройки обогатительно-помольных заводов на месте добычи глин, каолинов, кварцевого песка, полевых шпатов, пегматитов, нефелиновых сиенитов и других видов минерального сырья. Решение этой задачи освободит керамические заводы, частично или полностью, от невыгодной эксплуатации громоздкой аппаратуры: бегунов, шаровых мельниц, мешалок и фильтр-прессов периодического действия, и будет способствовать стабильности свойств керамической продукции. Керамические массы и глазури на большинстве заводов приготовляют в громоздких резервуарах с перемешивающими устройствами, неизбежных при использовании машин периодического действия. Внедрение непрерывно-действующего оборудования на основе использования опыта смежных отраслей промышленности ( цементной, химической) и разработка новых конструкций являются важнейшей задачей проектных организаций и технических бюро керамических заводов. [18]
Основную группу приборов системы СТАРТ составляют регуляторы, предназначенные для решения задач стабилизации технологических процессов. Сложность решаемых задач и выбор того или иного типа регулятора определяются особенностями регулируемых объектов. Ряд задач автоматического регулирования решается путем использования сравнительно простых регуляторов. [19]
Во-первых, уровень технологической надежности выпускаемых серийно машин постоянно повышается за счет стабилизации технологического процесса, а также введения заводом-изготовителем ряда конструктивно-технологических усовершенствований в машине. [20]
И если на начальных этапах для обеспечения качества было достаточно, например, стабилизации технологических процессов, создания новых организационных форм обеспечения качества продукции в рамках отдельных предприятий, то теперь при широком развитии специализации и кооперирования, в том числе, в международном масштабе, и росте сложности и многообразии техники, проблема обеспечения качества не может быть решена такими, даже крупными, но разрозненными мероприятиями в пределах одного предприятия и даже одной отрасли. [21]
Ввиду непрерывного изменения количества и состава сточных вод, поступающих на станцию, стабилизация технологического процесса экономически нецелесообразна. Технологический режим должен корректироваться применительно к изменяющимся условиям. Эта задача наиболее успешно может быть разрешена при использовании средств автоматического контроля и управления процессами очистки сточных вод. Автоматические устройства могут с большим успехом использоваться для управления различными механизмами и электродвигателями решеток, песколовок и отстойников. [22]
В адаптивных АСУ ТП решаются следующие основные задачи адаптивного управления и обработки информации: стабилизация технологического процесса на заданном режиме; программное управление технологическим процессом; оптимизация технологического процесса вблизи его рабочей точки; оптимизация технологического процесса в динамическом режиме; обработка информации и получение информации о параметрах модели объекта управления; обмен информацией и выполнение команд с высших уровней управления. Рассмотрим кратко каждую из этих задач. [23]
В условиях непрерывных аппаратурных процессов основной химической промышленности особое значение для роста производительности труда имеет стабилизация технологических процессов. Для ее обеспечения требуется не только бесперебойная поставка сырья, но и его постоянный состав. Это может быть достигнуто при условии закрепления за предприятиями определенных поставщиков сырья. Стабилизация производственных процессов создает предпосылки для высвобождения численности не только производственных рабочих, но и ИТР. [24]
Функционирование алгоритмов оперативного управления объектами добычи и подготовки газа приводит к централизации управления ГДП, способствует стабилизации технологических процессов, уменьшает простои газопромыслового оборудования из-за своевременного обнаружения нарушений и неисправностей, позволяет быстро и точно корректировать режимы работы газовых скважин и УКПГ при изменении условий эксплуатации и в конечном итоге позволяет улучшить технико-экономические показатели работы ГДП. [25]
Так как количество и состав сточных вод, поступающих на очистные сооружения, постоянно меняются, стабилизация технологических процессов экономически нецелесообразна. Технологический режим сооружений необходимо корректировать применительно к изменяющимся условиям. Эта задача наиболее успешно может быть разрешена при использовании систем автоматического контроля и управления процессами очистки сточных вод. Рассмотрим кратко современный опыт автоматизации каждого из основных очистных сооружений. [26]
 |
Схема повышения уровня качества продукции при вторичной аттестации на Знак качества. [27] |
Пусть в первой половине 1975 г. продукция с уровнем качества А была поставлена на производство и после стабилизации технологического процесса во второй половине этого же года была аттестована Знаком качества сроком на три года. В 1978 г. продукция вторично представляется на аттестацию. Государственная аттестационная комиссия правомочна принять одно из следующих возможных решений. [28]
В то же время установлено, что по мере нарастания количества выпускаемых изделий в результате неоднократных повторений процессов изготовления происходит стабилизация технологических процессов, налаживание производственных связей и, как следствие, устанавливаются технически необходимые величины потребления1 ресурсов, характерные для процессов серийного производства. [29]
В то же время установлено, что по мере нарастания объема выпуска изделий, в результате неоднократных повторений процессов изготовления происходит стабилизация технологических процессов, налаживание производственных связей и, как следствие, устанавливаются необходимые величины потребления ресурсов, характерные для установившихся процессов серийного производства. [30]
Страницы: 1 2 3 4