Стабильность - смазка
Cтраница 3
Из приведенных выше численных примеров следует, что в аспекте устойчивости смазки степени сжатия в ПК на уровне 4 - 5 близки к предельным. Это означает, что ни по условиям приемлемой производительности, ни по условиям вязкостной стабильности смазки задача работы компрессора с высокими степенями сжатия ( на уровне десятков и сотен) не может быть решена при использовании одноступенчатого поршневого компрессора. [31]
При введении в смазки композиций присадок разного функционального действия ( например, антиокислителей и присадок, улучшающих смазочную способность) нередко наблюдается усиленное действие той или иной присадки. Так, в литиевых смазках присадка ДФ-11, заметно повышая смазочную способность, практически не влияет на стабильность смазок к окислению. Совместное введение его в оптимальных соотношениях с ДФ-11 существенно улучшает антиокислительную стабильность смазки. [32]
Современные смазочные масла термически вполне устойчивы до весьма высоких температур и обладают высокой температурой вспышки. Кроме того, вязкость современных смазочных масел сравнительно медленно понижается с ростом температуры Тем не менее именно вязкостная стабильность смазки является главной причиной ограничений в температуре Т, при чрезмерно высоких температурах заметно понижается вязкость смазки, и она плохо удерживается на трущихся поверхностях; приходится увеличивать ее расход, иначе возрастут затраты энергии на преодоление трения. В настоящее время рассматриваемый температурный предел определен цифрами / 180 - 5 - 200 С. [33]
Загрязнение примесями влияет на противоизносные и антикоррозионные свойства пластичных смазок и их стабильность. Наличие механических примесей может вызвать абразивный износ, наличие агрессивных веществ - коррозию, наличие воды - нарушение стабильности невлагостойких смазок. [34]
При приготовлении смазки тонкую взвесь глины, смазочного масла и поверхностно-активного вещества нагревают до 93 - 110 С, после чего энергично гомогенизируют. Смазка имеет гладкую текстуру, не плавится, водоупорна и обладает высоким предельным напряжением сдвига. Стабильность смазки при высоких температурах определяется стабильностью масляной основы, поверхностно-активных веществ и других компонентов. [35]
Смазка ПВК выпускается в крупной таре: деревянных и металлических бочках. Бидоны из белой жести емкостью 20 л используются для упаковки ограниченно. Стабильность смазки ПВК при хранении чрезвычайно велика, она может без всякого ущерба сохраняться в течение 10 лет. [36]
Как правило, в технических мылах многовалентных металлов отношение основания к жирной кислоте выше стехиометрического, что объясняется склонностью солей этих металлов к гидролизу. Так называемый тристеарат алюминия содержит не больше 2 3 - 2 4 частей жирной кислоты на 1 часть алюминия, а у дистеарата алюминия на 1 часть алюминия приходится 2 1 - 1 7 и меньше частей стеариновой кислоты. Механические свойства и стабильность смазок могут варьировать в зависимости от изменения этого отношения. [37]
 |
Влияние состава дисперсионной среды на окисляемость наполненных смазок ( 10 % MoS2. размер частиц 0 7 мкм. [38] |
Влияние наполнителей на окисление смазок ограничивается в основном данными о дисульфиде молибдена. Уменьшение размеров частиц наполнителя с 7 до 0 3 мкм усиливает окисляемость смазок. Установлено [63] повышение стабильности смазок к окислению при введении в них дисульфида молибдена, графита или слюды. Размер частиц графита и слюды ( 20 - 80 мкм) существенного влияния на окисление смазок не оказывает, в то время как увеличение их концентрации во всех случаях заметно повышало стабильность смазок к окислению. [39]
В книге рассмотрены и обобщены отечественные и зарубежные данные по улучшению качества - пластичных смазок введением добавок - модификаторов структуры ( ПАВ), присадок, наполнителей и их композиций. Приведена краткая характеристика добавок, обсуждены эффективность их действия в зависимости от состава и технология приготовления смаэок и условий их применения. Подробно рассмотрены присадки, улучшающие стабильность смазок к окислению, повышающие их смазочную я защитную способность. Показано отличие действия присадок в смазках по сравнению с маслами. Даны рекомендации по подбору присадок, наполнителей и их композиций к смазкам в зависимости от ях состава и условий эксплуатации. [40]
Эффективность действия антиокислителей в смазках зависит от стабильности дисперсионной среды. Наибольшей стабильностью при высоких температурах обладают смазки на полисилоксановых жидкостях. Но стабильность жидкой основы не всегда однозначно определяет стабильность смазки к окислению. В связи с этим в силикагелевые смазки ( так же как и в бентонитовые) целесообразно вводить антиокислительные присадки [29], в качестве которых используют, как правило, дифениламин или фенил-р-нафтиламин. [41]
Наибольшее значение стойкость против окисления имеет для тугоплавких антифрикционных смазок предназначенных для работы при повышенных температурах. Для этих смазок определение химической стабильности по ГОСТ 5734 - 76 заключается в окислении смазки, которая нанесена тонким слоем на медную пластинку, помещенную на 10 ч в термостат при температуре 120 С. В конце испытания наблюдают за состоянием поверхности смазки и увеличением против допустимой нормы кислотного числа, характеризующего стабильность смазки. [42]
Она не рекомендуется для работы в контакте с кислородом. В то же время она хуже защищает от атмосферной коррозии [80], чем кон-сервационные смазки типа ПВК. При низких температурах возможно растрескивание слоя смазки и ухудшение ее способности защищать от коррозии. Стабильность смазки при хранении весьма высока. [43]
 |
Влияние реакции смазки на ее коллоидную стабильность ( отпрессовываемость. [44] |
Само масло также заметно влияет на коллоидную стабильность смазки: чем выше вязкость масла, тем труднее ему вытекать из смазки. Однако при значительном увеличении вязкости масла резко снижается скорость кристаллизации загустителя и искажается форма его частиц, что приводит к ухудшению коллоидной стабильности смазки. Существует оптимальная вязкость масла, при которой оно выделяется из смазки в минимальном количестве. Химический состав масла в меньшей степени влияет на колло-идную стабильность смазки, чем вязкость. [45]
Страницы: 1 2 3 4