Cтраница 2
Для оценки химической стабильности смазки окисляют при повышенной температуре ( 120 С) в слое толщиной 1 мм ( ГОСТ 5734 - 62) на меди. После окисления определяют увеличение кислотного числа смазки. [16]
Перспективным способом улучшения химической стабильности смазок является введение в них антиокислительных присадок. В качестве таких присадок используют амино - и фенолосодержащие соединения, дитиокар-баматы, фосфор - и серосодержащие органические продукты. [17]
![]() |
Принципиальная схема прибора ХС-4 для оценки химической стабильности смазок. [18] |
Усовершенствованная методика определения химической стабильности смазок на приборе ХС-4 ( рис. 174) заключается в следующем. Смазку через шаблон наносят слоем толщиной 0 5 мм на стеклянную или металлическую пластинку ( кювету) 1, которую помещают в верхнюю камеру 2 двухкамерной бомбы из нержавеющей стали. [19]
Перспективным способом улучшения химической стабильности смазок является введение в них антиокислительных присадок. В качестве таких присадок используют амино - и фенолосодержащие соединения, дитиокар-баматы, фосфор - и серосодержащие органические продукты. [20]
Большое влияние на химическую стабильность смазок оказывает присутствие в их составе некоторых продуктов. Глицерин, остающийся в смазках при омылении жиров, ухудшает их стабильность. Свободные органические кислоты также могут вредно сказываться на противоокислительной стабильности смазок. [21]
Большинство методик по определению химической стабильности смазок основано на их окислении в статических условиях. Естественно, это не отражает условий эксплуатации смазок в узлах трения. Подобная оценка справедлива для консервацион-ных и уплотнительных смазок, окисление которых протекает преимущественно в статических условиях. В то же время для антифрикционных смазок эти методики имеют недостатки и ограничения. [22]
![]() |
Влияние толщины слоя смазки ЦИАТИМ-201, нанесенной на стеклянную пластинку и выдержанной при 120 С в течение 5 ч, на ее кислотное число после окисления. [23] |
Загустители сильно влияют на химическую стабильность смазок, приготовленных на одних и тех же маслах. Мыла некоторых металлов, например свинца, являются сильными катализаторами окисления. Напротив, такие загустители, как пигменты, - эффективные ингибиторы окисления. Загустители типа бентонитовых глин могут нейтрализовать вредное действие некоторых промоторов окисления и антиокислительных присадок благодаря высокой адсорбционной способности. Большинство неорганических и органических смазок по стабильности против окисления превосходят углеводородные и тем более мыльные смазки. [24]
Водостойкость, защитные свойства, коллоидная и химическая стабильность смазки вполне удовлетворительны. В сочетании с низкой испаряемостью эти свойства обеспечивают не только длительное хранение смазки в таре, но и возможность ее использования в периодически работающих приборах и механизмах без смены в течение 10 лет. Следует отметить хорошие консер-вационные [ 80, с. Работоспособность на ПМТ составляет 115 - 130 мин при 200 С и 25 - 40 мин при 250 С. [25]
Водостойкость, защитные свойства, коллоидная и химическая стабильность смазки вполне удовлетворительны. В сочетании с низкой испаряемостью эти свойства обеспечивают не только длительное хранение смазки в таре, но и возможность ее использования в периодически работающих приборах и механизмах без смены в течение 10 лет. Особенностью смазки ОКБ-122-7 является заметное термоупрочнение при 120 С, обусловленное наличием в ней церезина, который, застывая после расплавления, цементирует смазку. При последующем деформировании предел прочности смазки снижается до прежнего значения. В некоторых случаях термоупрочнение этой смазки нежелательно. [26]
Водостойкость, защитные свойства, коллоидная и химическая стабильность смазки вполне удовлетворительны. В сочетании с низкой испаряемостью это обеспечивает не только длительное хранение смазки в таре, но и возможность ее использования в периодически работающих приборах и механизмах без смены в течение до 10 лет. Следует подчеркнуть хорошие защитные свойства смазки. Особенностью смазки ОКБ-122-7 и других смазок этой серии является заметное термоупрочнение при 120 С. Это обусловлено наличием в их составе церезина, который, застывая после расплавления, цементирует смазку. При последующем деформировании предел прочности смазки снижается до прежнего значения. Однако в некоторых случаях термоупрочнение этих смазок является нежелательным фактором. [27]
![]() |
Окисляемость товарных смазок под кварцевой лампой. [28] |
В МИНХ и ГП для оценки химической стабильности смазок применяется метод окисления под кварцевой лампой, принципиально не отличающейся от упомянутых выше. На дно термостата с отверстием для вентиляции в верхней его части помещают образцы смазки, нанесенной слоем около 2 мм на латунные чашечки, которые предварительно были обработаны 50 - 60 % - ной азотной кислотой, промыты водой и высушены. [29]
В лабораториях применяют также следующий способ определения химической стабильности смазок. Испытуемую смазку вмазывают шпателем в жестяную коробочку размером 50 X 100 мм и высотой 100 мм. Поверхность смазки в коробочке тщательно выравнивают. [30]