Измельчение - графит
Cтраница 2
Хром - одна из важнейших легирующих присадок в чугуне. Будучи карбидообразующим элементом, он препятствует графитизации, вызывает измельчение графита в чугуне и, переходя частично в твердый раствор с железом, способствует получению сорбитообразного перлита. [16]
Марганец в чугуне находится частично в виде химического соединения с серой, остальная его часть растворена в железе. Марганец, растворенный в железе, препятствует графитизации и одновременно вызывает измельчение графита и перлита, чем повышает механические свойства чугуна. [17]
Титан, будучи активным раскислителем металла, связывает содержащиеся в жидком чугуне газы и серу. Присадка титана в количестве около 0 1 % в чугун вызывает измельчение графита и значительно повышает прочность чугуна. Присадка титана производится добавлением в шихту титансодержащих природно-легированных чугунов. [18]
 |
Влияние циклов помола на дисперсионные свойства измельченного материала. [19] |
Увеличение числа циклов измельчения значительно уменьшает средний диаметр измельчаемого графита как при скорости 63 м / сек, так при 94 м / сек. Например, из рис. 4 видно, что 4 - х кратное измельчение графита при о 94 м / сек приводит к уменьшению среднего диаметра измельченных частиц от 15 до 4 мкм. [20]
 |
Влияние содержания графита на предел прочности чугуна. [21] |
Такой чугун менее склонен к гра-фитизации, и углерод в нем может оказаться в значительной части связанным - в виде цементита. Для того, чтобы избежать отбела в тонких частях отливки и добиться измельчения графита, прибегают к присадке к жидкому малоуглеродистому чугуну веществ, вызывающих в нем образование многочисленных центров кристаллизации графита. Вследствие этого графит в структуре чугуна приобретает вид весьма мелких пластинок и чешуек. Вещества, добавляемые в жидкий чугун для получения требуемой формы графита, называются модификаторами, а получаемый при этом чугун повышенного качества-модифицированным. Так от присадки модификатора получается не белый чугун, а серый. [22]
Для анализа применяется продукт, поставляемый фирмой Johnson Matthey and Co. Порошок приготавливается измельчением графитовых стержней, предназначенных исключительно для этих целей, в приборе для точки карандашей. Чтобы содержание кислорода было минимальным, измельчение графита следует проводить непосредственно перед использованием. [23]
Так, кривая изменения удельной поверхности тайгинского графита в атмосферных условиях характеризуется медленным подъемом. При измельчении этого же графита в вакууме вначале отмечается не - которое уменьшение скорости измельчения. УЖР после 20 минут становится заметным преимущество измельчения графита в вакууме. [24]
Особенность выплавки чугуна для изложниц в вагранках заключается в необходимости получения высокого содержания углерода, что достигается увеличением высоты горна. Не допускается высокий перегрев расплава ( не выше 130СГС на желобе), использование стального скрапа в завалке. Таким образом, приемы, применяемые для повышения свойств машиностроительных отливок, вызывающие увеличение количества связанного углерода, измельчение графита, в данном случае неприемлемы. Повышение температуры свыше 1200 С приводит не только к отрицательному влиянию на структуру, но и к ухудшению поверхности изложниц, увеличению литейных напряжений и появлению рыхлот. Тип системы определяется прежде всего массой изложницы и ее конструкцией. [25]
В отливке содержание кислорода не постоянно, так как кислород окружающей среды не только вызывает обычную коррозию отливок, но и диффундирует в их толщу. Кинетика этого процесса, в основном, предопределяется характером и количеством включений графита, выходящих на контактную с внешней средой поверхность отливки. Растворенный в расплавленном чугуне кислород может способствовать дезактивации части центров графи-тизации. Наряду с этим, увеличение числа и дисперсности оксидных включений сопровождается развитием процесса графитиза-ции и измельчением графита. [26]
Графит имеет серо-черный цвет с металлич. Внутри слоя атомы С связаны между собой ковалентными хр2 - гибридными связями, связь между слоями осуществляется силами Ван-дер - Ваальса. Такая структура определяет сильную анизотропию физич. Ромбоэдрический графит, содержание которого в нек-рых природных образцах достигает 30 %, при нагревании до 2000 - 3000 переходит в гексагональный. Так, измельчение графита повышает долю ромбоэдрич. [27]
ФС) и другими подобными модификаторами, как правило, приводит к увеличению содержания О в чугуне. В то же время введение в чугун Mg, Ca и десульфурация его кальцинированной содой или обработка газами, не содержащими О, всегда понижают его содержание. Кинетика этого процесса, в основном, предопределяется характером и количеством включений графита, выходящих на контактную с внешней средой поверхность отливки. Растворенный в расплавленном чугуне О может спос9бствовать дезактивации части центров графитизации. Наряду с этим, увеличение числа и дисперсности оксидных включений сопровождается развитием процесса графитизации и измельчением графита. Формы состояния О в чугуне могут быть в наиболее общем виде выявлены сравнением содержания его в оксидах, определяемых при анализе неметаллических включений, с содержанием, которое выявляется при определении количества газов методом вакуумного восстановительного плавления. [28]
 |
Структура металла шва с повышенным содержанием углерода и кремния. [29] |
Графитизирующее действие элементов при сварке значительно слабее, чем при производстве чугунных отливок. Наибольшее графитизирующее действие в условиях сварки оказывает углерод и в меньшей степени кремний. Влияние никеля и меди на гра-фитизацию в условиях больших скоростей охлаждения выражено слабо. Такой карбидообразующий элемент как марганец при содержании его до 1 0 - 1 2 % оказывает специфическое влияние на процесс графитизации. Он повышает степень графитизации чугуна при низком содержании углерода и снижает ее при высоком его содержании. Введение в металл шва небольших количеств титана, ванадия и хрома способствует измельчению графита. Дальнейшее увеличение содержания этих элементов вызывает образование в швах ледебурита. [30]
Страницы: 1 2 3