Сверхтонкое измельчение

Cтраница 2

Для сверхтонкого измельчения материалов, в частности ядохимикатов, применяют вибрационные мельницы, в которых обрабатываемый материал подвергается воздействию шаров, падающих в различных направлениях с переменным ускорением. [16]

Для сверхтонкого измельчения ряда материалов ( каменный уголь, сухие красители, двуокись титана и др.) перспективно применение струйно-вибра-ционных мельниц, которые пока мало распространены. [17]

Для тонкого и сверхтонкого измельчения применяют барабанные и ролико-кольцевые мельницы. Барабанные мельницы просты по конструкции и в эксплуатации, а ролико-кольцевые - сложны по конструкции, но безопасны в эксплуатации. Необходимо наблюдать за состоянием быстроизнашивающихся узлов: бронированных плит, летящих тел ( шаров или стержней), подшипников, цапф и привода. [18]

При сверхтонком измельчении на струйных мельницах возникает электризация частиц. Потенциал частиц может достигать 30 кв, и электрические поля, действующие между частицей и стенками камеры, могут превышать во много раз центробежные силы, действующие на частицы во вращающемся в камере пылевоздушном потоке, ухудшая процесс измельчения или делая его невозможным. [19]

Схема шаровой кольцевой мельницы. [20]

При сверхтонком измельчении материала разрушение происходит не по поверхности трещин, пересекающих всю толщу частиц, а, главным образом, путем отшелушивания ( усталостного разрушения) вследствие поверхностной трещиноватости измельчаемых частиц. При этом увеличивается доля затрат энергии на образование новых поверхностей по сравнению с энергией упругих деформаций частиц измельчаемого материала. Поэтому наиболее эффективно и с наименьшими затратами энергии сверхтонкое измельчение осуществляется при высокочастотном воздействии на материал посредством сравнительно слабых ударов. [21]

Мельницы для сверхтонкого измельчения в отдельных случаях могут применяться и для обычного тонкого измельчения, однако в этом случае их эффективность немногим превышает эффективность, например, обычных шаровых мельниц. [22]

Результаты механического воздействия на уголь. [23]

В результате сверхтонкого измельчения исходных продуктов изменяется количественный и качественный состав выделяющихся газообразных и экстрагируемых веществ, что в самом общем случае объясняется механохимической деструкцией. [24]

Сокращенная характеристика сит. [25]

Радикальным решением является сверхтонкое измельчение с помощью мокрых шаровых и струйных мельниц, позволяющих получать продукт, содержащий более 95 % зерен размерами менее 1 - 5 мк. [26]

Радикальным решением является сверхтонкое измельчение с пс мощью струйных мельниц, позволяющих получать продукт, содер жащий более 95 % зерен размерами менее 5 - 10 мк. Струйные мель ницы для сверхтонкого сухого измельчения уже нашли широко применение для сверхтонкого измельчения и дезагрегации пиг ментов, наполнителей и земель. [27]

Коллоидные мельницы для мокрого сверхтонкого измельчения состоят из статора и вращающегося в нем с окружной скоростью до 100 м / с ротора. Зазоры между статором и ротором не превышают 0 05 мм. Частицы материала, попавшие в этот зазор, вращаются вокруг собственных осей с такими высокими скоростями, что разрываются под действием центробежных сил. Агрегирования частиц не происходит, так как они находятся в жидкости. Мелющие органы коллоидных мельниц быстро изнашиваются и могут загрязнить продукты помола материалом, из которого они изготовлены. [28]

Коллоидные мельницы для мокрого сверхтонкого измельчения состоят из статора и вращающегося в нем с окружной скоростью до 100 м / с ротора. Зазоры между статором и ротором не превышают 0 05 мм. Частицы материала, попавшие в этот зазор, вращаются вокруг собственных осей с такими высокими скоростями, что раз-рыва ются под действием центробежных сил. Агрегирования частиц не происходит, так как они находятся в жидкости. Мелющие органы коллоидных мельниц быстро изнашиваются и могут загрязнить продукты помола материалом, из которого они изготовлены. [29]

На машины для тонкого и сверхтонкого измельчения, используемые в различных химических производствах, введен новый отраслевой стандарт ОСТ 26 - 01 - 515 - 79 Измельчители с диапазоном измельчения 500 0 - 0 5 мкм. [30]

Страницы: 1 2 3 4