Избирательное измельчение

Cтраница 3

Как уже было показано, и избирательное измельчение с пневмо-сепарацией в кипящем слое, и частичное брикетирование являются эффективными методами улучшения коксуемости угольных шихт. В связи с перспективой внедрения этих методов, представляет практический интерес получение данных об эффективности их сочетания. [31]

Созданная чо проекту Гипрококса опытно-промышленная установка избирательного измельчения имеет производительность по шихте 450 т / ч, или 2 5 млн т / год, рассчитана на обеспечение 4 - х коксовых батарей общей производительностью по коксу - 1800 тыс. тонн в год. [32]

Достаточно эффективно используется ультразвук в процессах избирательного измельчения и обогащения синтетических алмазов. Существенное значение имеет также использование высокодисперсной окиси алюминия и магния для уменьшения толщины электроизоляционного слоя при сохранении качества изоляции, что позволяет повысить коэффициент заполнения витых магнитопро-водов. [33]

В указанном интервале увеличивается и уровень избирательного измельчения угольной шихты с пневмосепараиией в кипящем слое. [34]

Менее прочный кокс получен также при очень тонком избирательном измельчении ( - 100 % содержания класса 2 мм) и подогреве шихты до 150 С, хотя и в этом случае его прочность выше, чем у эталонного кокса. [35]

Результаты коксования угольных шихт. [36]

Характерно, что прочность кокса возрастает при избирательном измельчении пропорционально разнице в содержании легкой фракции в крупных классах шихты, подготовленной другими способами. [37]

Соотношение между показателями прочности кокса, получаемого ш шихт при обычной подготовке по схемам ДШ, ДКиДДК ( I ч избирательном измельчении ( III. [38]

Проведены испытания шихт различного состава, подготавливаемых способом избирательного измельчения в полузаводских и промышленных условиях, включающих угли основных бассейнов России, Казахстана, Украины и Индии. [39]

Улучшению качества кокса высокоскоростного процесса способствует применение как избирательного измельчения с пневмосе-парацией, так и предварительный нагрев шихты до 150 С. При этом в полузаво дских условиях получен кокс, не отличающийся по качеству от промышленного кокса обычного режима. [40]

На рис. 5 - 2 представлена простейшая схема избирательного измельчения шихты. [41]

Освоена первая в России и в мире промышленная установка избирательного измельчения с пневмосепарацией в кипящем слое на Нижнетагильском металлургическом комбинате, мощностью 2 5 млн т / год. Показано, что эта технология эффективна не только для петрографически неоднородных углей, по и для однородных донецких углей. [42]

Отмеченные различия свидетельствуют о повышении текучести пластической массы углей избирательного измельчения: перераспределение вещественного состава [9,10], по-видимому, способствует увеличению количества жидкоподвижных продуктов и повышению спекаемости. При этом модуль упругости полученного кокса практически не меняется, а прочность на разрыв возрастает, что свидетельствует о более высокой его термической устойчивости. [43]

Таким образом, опытные коксования подтверждают целесообразность совместного применения избирательного измельчения шихты и ее частичного брикетирования. [44]

Пропускная производительность биотермических барабанов мусороперерабатывающих заводов, в которых происходит избирательное измельчение ( истирание) ТБО и его обеззараживание, может быть повышена. При совместной термообработке компоста и осадка биобарабаны производят в основном только измельчение ТБО, а его обеззараживание может быть осуществлено в установке для термической сушки осадка. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5