Cтраница 2
Продукты дегидрохлорирования из печи 14 поступают в закалочную колонну 15 для охлаждения и выделения из них смолистых продуктов. Далее продукты пиролиза поступают в колонну 16, где выделяется чистый хлороводород, который возвращается на стадию оксихлорирования. Кубовую жидкость колонны 16, состоящую из винилхлорида, 1 2-дихлорэтана, следов хло-роводорода и ацетилена, подают в колонну 17 для выделения винилхлорида. Винилхлорид направляют в колонну 18 для отделения от следов хлороводорода и ацетилена, затем в скруббер 19, заполненный твердым гидро-ксидом натрия. Полученный винилхлорид содержит 99 9 % основного вещества. [16]
Природный газ смешивается с водородом и очищается от серы на поглотителе ГИАП-Ю-2, а от гомологов метана методом деструктивного гидрирования на никельхромовом катализаторе. Реакционный газ хлорирования, содержащий метан, хлорметаны и хлористый водород, подвергается оксихлорйрованию. На стадию оксихлорирования подаются также рецикл хлористого водорода и кислород. Реакционный газ после оксихлорирования поступает в систему выделения соляной кислоты, образующейся из реакционной воды и не прореагировавшего хлористого водорода. Непрореагировавший хлористый водород возвращается в рецикл на стадию оксихлорирования. Из полученной соляной кислоты удаляется реакционная вода. [17]
Реакционный газ с верха колонны 12 под давлением поступает в колонну 15, где орошается захоложенными хлорметанами. Сконденсированные хлорметаны направляются в колонну 16 сухой нейтрализации, а отходящие газы, содержащие в основном инертные компоненты, а также метан, хлорид водорода и несконденсированный хлорметан, возвращаются на стадию хлорирования. Часть этих газов в количестве, пропорциональном содержанию инертных компонентов, внесенных с природным газом и кислородом, а также образовавшихся в результате сгорания метана на стадии оксихлорирования оксидов углерода, выводится из рецикла. Из верхней части колонны 16 отбирается газ, содержащий отпаренные хлорид водорода, хлор, диоксид углерода и часть хлорметана, который возвращается в процесс. [18]
Технология базируется на использовании дешевого и доступного этилена и хлора. Обладает высокой эффективностью в целом, хотя отдельные ее составляющие различаются по этому показателю. Например, хлорирование этилена обладает более высокой селективностью по сравнению с оксихлорированием и тем более с термическим пиролизом. Стадии оксихлорирования и хлорирования имеют высокие конверсии за один проход. Рециркуляция части реакционных газов на стадии оксихлорирования связана в основном с необходимостью обеспечения газодинамического и концентрационного режимов аппарата с кипящим слоем. Более того, в настоящее время доказано, что введение в исходные реагенты продуктов полного окисления дает возможность повысить селективность оксихлорирования. [19]
Технология базируется на использовании дешевого и доступного этилена и хлора. Обладает высокой эффективностью в целом, хотя отдельные ее составляющие различаются по этому показателю. Например, хлорирование этилена обладает более высокой селективностью по сравнению с оксихлорированием и тем более с термическим пиролизом. Стадии оксихлорирования и хлорирования имеют высокие конверсии за один проход. Рециркуляция части реакционных газов на стадии оксихлорирования связана в основном с необходимостью обеспечения газодинамического и концентрационного режимов аппарата с кипящим слоем. Более того, в настоящее время доказано, что введение в исходные реагенты продуктов полного окисления дает возможность повысить селективность оксихлорирования. [20]
Природный газ смешивается с водородом и очищается от серы на поглотителе ГИАП-Ю-2, а от гомологов метана методом деструктивного гидрирования на никельхромовом катализаторе. Реакционный газ хлорирования, содержащий метан, хлорметаны и хлористый водород, подвергается оксихлорйрованию. На стадию оксихлорирования подаются также рецикл хлористого водорода и кислород. Реакционный газ после оксихлорирования поступает в систему выделения соляной кислоты, образующейся из реакционной воды и не прореагировавшего хлористого водорода. Непрореагировавший хлористый водород возвращается в рецикл на стадию оксихлорирования. Из полученной соляной кислоты удаляется реакционная вода. [21]
Катализатор - соли меди и калия на SiO2 и MgO с удельной поверхностью 80 - 160 м2 / г. Степень конверсии этилена составляет 20 - 40 % ( мол. Активность катализатора не изменяется в течение 2500 ч работы. Применение кислорода вместо воздуха и предварительный нагрев НС1 и О2 до 150 С увеличивают выход 1 2-ди-хлорэтана. Это позволяет уменьшить концентрацию реагирующих веществ и тем самым понизить опасность взрыва газовой смеси ( Пат. Реакцию проводят при 160 С. Для окислительного хлорирования этана при 400 - 650 С в кипящем слое используют катализатор, который представляет собой твердый раствор, содержащий катионы железа [ источником может быть, например Fe ( NO3) 3 ] ( Пат. Выход дихлорэтана составляет 83 % ( мол. Замена воздуха кислородом на стадии оксихлорирования в стационарном слое катализатора повышает производительность реактора в 2 раза. В качестве катализатора процесса оксихлорирования этилена для получения дихлорэтана применяют А1С13 и СиС12, нанесенные на порошкообразный носитель ( Пат. [22]