Стадия - отверждение
Cтраница 1
Стадия отверждения представляет, очевидно, продолжение основного процесса до полного исчерпания реакционных возможностей, причем решающее значение имеет структура отдельных феноль-ных производных. Новые реакции не нужны, да они и мало вероятны. Резитолы получаются при процессе поликонденсации с образованием цепей, а превращение их в резиты связано с образованием сетчатых молекул. [1]
Стадия отверждения - наиболее продолжительная и в основном определяет такой важный параметр, как время технологического цикла. На этой стадии происходит образование поперечных связей физической и химической природы между молекулами полимера, и материал становится нетекучим и неплавким. Раскрытие формы допустимо в тот момент, когда полимер приобретает прочность, при которой форма извлекаемого изделия не изменяется. [2]
На стадии отверждения волокна в шахте прядильной машины ( при сухом методе формования) или в осадительной ванне ( при мокром методе) создается не только макроструктура, но возникают и микроструктурные особенности, которые во многом определяют свойства готовых волокон. [3]
На второй стадии отверждения происходит окончательное структурирование системы Скорость отверждения после точки елеобразовании постепенно снижается вследствие исчерпания функциональных [ рупп и резкого торможения диффузионных процессов, снижения сегментальной подвижности отверждае-мого полимера. [4]
На второй стадии отверждения образуется вторая сетка, но из-за низкой скорости полимеризации внутренние напряжения в ней практически не возникают. [5]
 |
Зависимость коэффициента теплового расширения углепластиков от. [6] |
При использовании метода намотки перед стадией отверждения иногда обматывают изделия тетроновой усадочной пленкой, которая способствует выдавливанию избытка связующего из материала в процессе отверждения изделий, что приводит к повышению относительного содержания волокон и монолитности изделий. [7]
Учитывая, что на начально; стадии отверждения ( до момента гелеобразования) величина модуля упругости практически равна нулю, условно принимаем, чтс моменту гелеобразования соответствует нулевая степень от-вер:: -: деиия, а коменту завершения процесса, причем с максимально воз. [8]
Для анализа распределения температуры в конкретных случаях необходимо стадию отверждения рассматривать совместно со стадией заполнения. Пример расчета изменения температуры по длине слоя у поверхности детали показан на рис. 4.17. Начальное распределение температуры и степени превращения в этом случае определено в результате моделирования стадии заполнения формы. [9]
Образующийся плав выводят из аппарата и подают на стадию отверждения, которую обычно осуществляют на вальцевых кристаллизаторах. Такие аппараты широко используются для десублимации фталевого и ма-леинового ангидридов из реакционных парогазовых смесей. [10]
 |
Растворимость в органических растворителях. [11] |
В условиях переработки новолачные смолы проходят те же три стадии отверждения, что и резольные. Лишь для резорцнно-формальдегидных смол используют пара-форм. В зависимости от условий отверждения количество гексаметилентетрамина составляет 6 - 14 % от массы смолы. [12]
 |
Растворимость в органических растворителях. [13] |
В условиях переработки новолачные смолы проходят те же три стадии отверждения, что и резольные. Лишь для резорцино-формальдегидных смол используют пара-форм. В зависимости от условий отверждения количество гексаметилентетрамина составляет 6 - 14 % от массы смолы. [14]
 |
Схема поршневой машины непрерывного действия для получения труб и стержней из реактопластов экструзией. [15] |
Страницы: 1 2 3 4