Cтраница 3
При замкнутом цикле помола часть материала - более крупные фракции, снова пропускаются через мельницу для окончательного измельчения. [31]
![]() |
Схема раздельного измельчения крупного кон.| Схема раздельного измельчения крупного концентрата и крупных классов мелкого концентрата для действующих коксохимических заводов ДР. [32] |
ОС предварительно измельчаются до 90 % класса 3 мм и добавляются к углю Ж и К для совместного окончательного измельчения. [33]
![]() |
Схема получения серы из серных концентратов флотацией в. [34] |
Серная руда из карьеров поступает вначале на грубое дробление в щековые дробилки, затем в молотковые дробилки и на окончательное измельчение в шаровые мельницы. Тонко измельченная руда направляется на флотацию. [35]
![]() |
Схема процесса добычи серы по методу Фраша.| Схема получения серы из серных концентратов флотацией в автоклавах. [36] |
Серная руда из карьеров поступает вначале на грубое дробление в щековые, а затем в молотковые дробилки и на окончательное измельчение в шаровые мельницы. Тонко измельченная руда направляется на флотацию. В качестве флотореагентов применяют жидкое стекло, керосин и спирты С. Полученный концентрат, содержащий 70 - 75 % элементной серы ( в пересчете на сухие вещества), обезвоживают до 10 - 15 % - ной влажности в сгустителях, а затем на барабанных фильтрах или центрифугах. [37]
![]() |
Схема получения серы из серных концентратов флотацией. [38] |
Серная руда из карьеров поступает вначале на грубое дробление в щековые дробилки, затем в молотковые дробилки и на окончательное измельчение в шаровые мельницы. Тонко измельченная руда направляется на флотацию. [39]
![]() |
Схема получения серы из серных концентратов флотацией в автоклавах. [40] |
Серная руда из карьеров поступает вначале на грубое дробление в вдековые, а затем в молотковые дробилки и на окончательное измельчение в шаровые мельницы. Тонко измельченная руда направляется на флотацию. В качестве флотореагентов применяют жидкое стекло, керосин и спирты С. Полученный концентрат, содержащий 70 - 75 % элементной серы ( в пересчете на сухие вещества), обезвоживают до 10 - 15 % - ной влажности в сгустителях, а затем на барабанных фильтрах или центрифугах. [41]
![]() |
Схема получения серы из серных концентратов флотацией. [42] |
Серная руда из карьеров поступает вначале на грубое дробление в щековые дробилки, затем в молотковые дробилки и на окончательное измельчение в шаровые мельницы. Тонко измельченная руда направляется на флотацию. Полученный концентрат, содержащий 70 - 75 % элементарной серы ( в пересчете на сухие вещества), обезвоживают до 10 - 15 % - ной влажности в сгустителях, а затем на барабанных фильтрах или центрифугах. Обезвоженный серный концентрат направляют в открытый плавильник 1 ( рис. 2 - 5), представляющий собой стальной цилиндрический котел, в котором концентрически размещены паровые змеевики и вращается мешалка, служащая для перемешивания серной суспензии и разрушения пены, образующейся при введении влажного серного концентрата в расплавленную массу. [43]
![]() |
Шаро-кольцевая мельница с размольными дисками. [44] |
Пройдя первый ряд шаров, материал попадает на нижний диск 3 и отбрасывается к шарам второго ряда, где и происходит его окончательное измельчение. [45]