Cтраница 3
Хлопковые очесы измельченные, горючее вещество, склонное к самовозгоранию. [31]
Угли, измельченные до 0 16 мм, выдерживались в тонком слое на воздухе при 100 - 105, Газовый коксующийся уголь В после 32 час. [32]
Наполнителями служат измельченные кварцевый песок, андезит, графит и кокс. В табл. 14 приведены примеры составов замазок и пласторастворов на основе эпоксидной смолы и совмещенных композиций из смолы ЭД-15 и мономера ФА. [33]
Искрошенные, измельченные в порошок части дерева или металла, получаемые при обработке материалов пилой или напильником. [34]
Угли, измельченные до 1 - 5 мкм, используют для получения угле-наполненных резиновых смесей на основе таких эластомеров, как натуральные, бутадиен-стирольные, бутилкаучук, полибутадиен и др. Угольный порошок может заменить дефицитные технические сажи. Из натуральных и синтетических каучуков и термообработанных углей получают морозостойкие диэлектрики-эбониты. Угленаполненные пластмассы могут широко использоваться в гражданском строительстве, в качестве различных покрытий, изоляционных и кровельных материалов. Углепластики являются также конструкционным материалом. [35]
Катализаторы, измельченные до величины частиц 72 - 170 менг, восстанавливаются водородом при 450 в течение 24 час. [36]
Дигитальные листья наперстянки измельченные, горючее вещество. Образец дисперсностью 46 мкм имеет нижн. [37]
![]() |
Общая схема производства портландцемента. [38] |
Компоненты, грубо измельченные в сухом состоянии, дозируют и подают в бассейн, где их перемешивают с водой и измельчают до получения сметанообразной массы, называемой шламом. Шлам подают в трубную мельницу, где его дополнительно тонко измельчают. Затем шлам перекачивают в шлам-бассейны, где анализируют его состав и, если это необходимо, корректируют. [39]
Рудные материалы, измельченные до - 10 мм, тщательно перемешивают с коксиком крупностью - 3 мм и загружают на колосники спекательной машины слоем высотой 200 - 350 мм. [40]
Рудные материалы, измельченные до 10 - 0 мм, тщательно перемешанные с топливом - коксиком крупностью в 3 - 0 мм, в разрыхленном состоянии загружаются на колосники спекатель-ного аппарата слоем высотой 200 - 340 мм. Топливо зажигается сверху от сильного источника тепла. Благодаря разрежению воздух, необходимый для горения топлива, просасывается через весь слой шихты. Чтобы не подгорали колосники и шихтовые материалы не проваливались вниз, укладывают слой возврата крупностью 25 мм. Благодаря просасыванию интенсивное горение осуществляется в узко ограниченной зоне ( 20 - 25 мм), называемой зоной горения, постепенно опускающейся вниз до колосниковой решетки. К этому моменту процесс заканчивается и весь слой загруженной шихты превращается в ноздреватые, пористые, прочные куски. [41]
Частицы гиббсита, измельченные до одинаковой средней дисперсности в аппаратах различной энергонапряженности, отличаются по реакционной способности ( см. табл. 2, образцы 13, 14): при подводе большей энергии растворимость гиббсита выше и получаемые из него активные оксиды алюминия характеризуются существенно большей механической прочностью, исчезновением макропор и увеличением Ws. [43]
Для опыта берут хорошо измельченные хлорноватокис-лый калий и поршкообразную двуокись марганца. [44]
Алюминиевая пудра - тонко измельченные, легко мажущиеся частицы алюминия пластинчатой формы, имеющие серебристо-серый цвет, который тем ближе к цвету серебра, чем меньше примесей содержится в исходном металле. Наиболее дисперсные сорта проходят через сито № 0075 без остатка. Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры, покрытые смазкой, обладают способностью всплывать в нанесенном слое лакокрасочного материала и располагаться параллельно поверхности, перекрывая друг друга. Это свойство пудры, называемое листованием, в значительной степени зависит от состава пленкообразующего и растворителя. В материалах, содержащих ароматические растворители ( толуол, ю и-лол), частицы пудры всплывают лучше, чем в красках, содержащих уайт-спирит. Наилучшее листование обеспечивает парафин. Чешуй-чатость частиц алюминиевой пудры характеризуется показателем, который называют кроющей способностью на воде, то есть величиной поверхности воды, которую может покрыть ровным слоем определенное количество порошка. У разных марок алюминиевой пудры этот показатель находится в пределах 3000 - 30000 см2 / г. Для того чтобы отличить листующиеся сорта от нелистующихся, небольшое количество алюминиевой пасты или пудры смешивают с уайт-спиритом или ксилолом. Листующиеся сорта всплывают и образуют металличевкую поверхность, нелистующиеся - серую суспензию. [45]