Cтраница 1
![]() |
Технологическая схема процесса ректификации уксусного ангидрида. [1] |
Стадия ректификации служит для наиболее полного выделения уксусного ангидрида из жидкого сырья ( уксусного ангидрида-сырца), содержащего ацетон и уксусную кислоту. Ректификацию проводят в трех последовательно соединенных колонках 1 - 3 непрерывного действия. Колонны 1 ж 2 являются насадочными, а колонна 3 - тарельчатой. Первая колонна работает под атмосферным давлением, а две последние - под вакуумом. [2]
Стадии ректификации дихлорэтана и винилхлорида работают стабильно и достаточно надежно. Основные трудности в процессе освоения связаны с частым выходом из строя теплообменного оборудования из-за низкого качества оборотной воды. [3]
На стадии ректификации наиболее целесообразно, с точки зрения энергетики, разделение продуктов реакции по последовательной схеме. Для выделения товарного продукта предусмотрена отгонка непрореагировавшего бензола, полиалкилбензолов и смолы. В производстве изопропилбензола из алкилата отгоняют также этилбензольную и бутилбензольную фракции. [4]
Кроме стадии ректификации, должны быть приняты также меры для удаления из фракции Сз ненасыщенных соединений, в особенности метилацетилена и пропадиена. Эти соединения могут быть удалены гидрированием над катализатором почти тем же способом, каким осуществлялось удаление ацетилена из фракции углеводородов С для получения чистого этилена, путем введения небольшого количества водорода в газ. Метилацетилен легко гидрируется до пропилена, но пропадиен реагирует с водородом хуже. В некоторых случаях могут оказаться необходимыми две стадии гидрирования: одна до ввода фракции Сд в ректификационную колонну и другая, конечная, стадия после выхода продукта из колонны. [5]
Для стадии ректификации сталь 07Х13АГ20 рекомендуется ограниченно, несмотря на достаточно высокую коррозионную стойкость, из-за отсутствия данных по влиянию на рост полимера в неингибированном и ингибированном растворах. [6]
Кроме стадии ректификации, должны быть приняты также меры для удаления из фракции С3 ненасыщенных соединений, в особенности метилацетилена и пропадиена. Эти соединения могут быть удалены гидрированием над катализатором почти тем же способом, каким осуществлялось удаление ацетилена из фракции углеводородов ( L для получения чистого этилена, путем введения небольшого количества водорода в газ. Метилацетилен легко гидрируется до пропилена, но пропадиен реагирует с водородом хуже. В некоторых случаях могут оказаться необходимыми две стадии гидрирования: одна до ввода фракции С3 в ректификационную колонну и другая, конечная, стадия после выхода продукта из колонны. [7]
На стадии ректификации оксидата наиболее агрессивными являются среды, соответствующие верху колонны атмосферной разгонки. [8]
На стадии ректификации алкиларилхлорсиланов необходимо автоматически регулировать подвод тепла в кубы ректификационных колонн, давление флегмы и дистиллята, а также давление или вакуум. [9]
На стадии ректификации оксидата наиболее агрессивными являются среды, соответствующие верху колонны атмосферной разгонки. [10]
На стадии ректификации хлористого этила-сырца стойкость стальных аппаратов и трубопроводов также определяется содержанием в нем влаги. При влажности подаваемого на ректификацию хлористого этила-сырца не более 0 06 % срок службы ректификационных колонн составляет 15 лет. [11]
Сточные воды стадии ректификации и получения нафтената кобальта направляются на сжигание. [12]
Метанол возвращается на стадию ректификации. Однако в дальнейшем данное производство стало неконкурентоспособным по сравнению с гидратацией оксида этилена и в 1968 г. было прекращено. [13]
Основной задачей управления стадией ректификации является наиболее полное выделение уксусного ангидрида, причем его концентрация xl в дистилляте колонны 3 должна быть не ниже заданной. [14]
Для дефлегматоров на стадиях ректификации четыреххлори-стого углерода и хлороформа в качестве конструкционного материала можно применять лишь графит, пропитанный феноло-форм-альдегидной смолой. Ректификацию хлористого метила и метилен-хлорида проводят при более низких температурах. Термическая деструкция их при этом незначительна. Соответственно, дефлегматоры на стадии ректификации этих продуктов, изготовленные из углеродистой стали или нержавеющей стали Х18Н10Т, не подвергаются значительным коррозионным разрушениям при длительной эксплуатации. [15]