Стадия - выпаривание
Cтраница 1
 |
К расчету периодического выпаривания при постоянном уровне ( объеме раствора в аппарате. [1] |
Стадия выпаривания при такой работе аппарата имеет свои особенности. В течение всей стадии будет удалено W кг растворителя ( вторичного пара) и добавлено дополнительно Уд л 3 раствора. [2]
На стадии выпаривания целью регулирования является обеспечение минимального содержания влаги в плаве аммиачной селитры. Для достижения этого поддерживается постоянной ( 180 С) температура плава на выходе из трубчатой части выпарного аппарата. Предусматривается регулирование температуры сокового пара на выходе из аппарата оно обеспечивается подачей конденсата сокового пара на верхнюю промывную тарелку аппарата. [3]
На стадии выпаривания раствор концентрируется до содержания урана 1000 - 1500 г / л; это содержание контролируют по температуре кипения. Во избежание забивки трубопроводов, по которым раствор подается на денитрацию, их делают наклонными и обогревают, чтобы при продувке паром или водой легко растворялись кристаллы уранилнитрата. [4]
Третью стадию выпаривания в приведенном примере ( см. рис. 27) например, для точки Н, лежащей между точками К и Т, рассчитывают следующим образом. [5]
На стадиях выпаривания на 1 т сухих солей выделяется 4 04 т пара. [6]
 |
Технологическая схема вывода сульфата натрия из рассольного. [7] |
Соль, полученная на второй стадии выпаривания в аппаратах окончательной упарки и содержащая сульфат натрия, после отделения ее отстаиванием обрабатывается электролитической щелочью в таком количестве, чтобы концентрация жидкой фазы пульпы соответствовала средней щелочи. Из нижней, конусной, части отстойника уплотненная пульпа попадает на центрифугу 4, где отделяется поваренная соль, содержащая сульфаты. Соль промывается на центрифуге электролитической щелочью и конденсатом. [8]
Раздельные системы конденсации первой и второй стадий выпаривания удобны для поддержания высокого и постоянного вакуума в аппарате. [9]
Слив из гипсового сгустителя концентрируется в третьей стадии выпаривания в аппаратах погружного горения при температуре 108 - 110 С. [10]
После концентрирующего выпаривания раствор поступает на вторую стадию выпаривания. Выпарная установка второй стадии состоит из нескольких параллельно работающих трехкорпусных батарей с аппаратами принудительной циркуляции. Продукция батареи представляет собой суспензию, твердая фаза которой является моногидратом соды. Качество соды-1 зависит от точности поддержания заданных концентрационных и температурных режимов работы выпарных батарей. Температурный режим окончания процесса выпаривания выбирают в зависимости от концентрации и физических свойств получаемой в процессе выпаривания твердой фазы. При поиске оптимального режима конечные концентрации упаренного раствора должны рассчитываться в зависимости от состава исходного раствора. [11]
Осветленные средние щелока поступают в выпарной аппарат второй стадии выпаривания. На схеме показан выпарной аппарат с естественной циркуляцией. Концентрированная каустическая сода после выпарного аппарата второй стадии выпаривания вместе с кристаллами поваренной соли и сульфата натрия поступает в сгуститель. [12]
Регулирование нагрева играет весьма важную роль во всех стадиях выпаривания при проведении очистки. Блинн и Гунтер 6 предполагают, что потери пестицида могут быть уменьшены путем применения для выпаривания аппаратов Кудерна - Даниша с колонками Снайдера; такие установки вполне удовлетворительны при небольшом числе проб, но при большем объеме работ обходятся слишком дорого и занимают много места. [13]
Слив раствора из сгустителя подогревается и концентрируется далее на второй стадии выпаривания, где кристаллизуется каинит. Упаренная пульпа, содержащая 25 % MgCb, охлаждается водой до 30 - 25 С в поверхностных кристаллизаторах, где дополнительно осаждается каинит. [14]
Слив из гипсового сгустителя - обессульфаченный щелок - упаривают на третьей стадии выпаривания в аппаратах ПГ при 120 - 125 С до содержания в растворе 31 - 32 % MgCb. Упаренный щелок самотеком поступает на охлаждение до 35 С в поверхностные кристаллизаторы, охлаждаемые водой, где кристаллизуется смесь солей, состоящая в основном из галита и карналлита. [15]
Страницы: 1 2 3 4