Cтраница 2
Резкое увеличение масштабов производства вискозного волокна и повышение производственной мощности отдельных предприятий, особенно заводов штапельного волокна, привели к необходимости применения новых, значительно более производительных аппаратов. Подобные изменения в аппаратурном оформлении имеют место, как указывалось выше, не только для процесса мерсеризации, но и для других стадий технологического процесса получения вискозного волокна и особенно приготовления прядильного раствора. [16]
На стадии получения бензотрихлорида помимо хлористого водорода в состав примесей входят толуол, его хлорпроизвод-ные и хлор. Процесс очистки хлористого водорода после этой стадии может быть основан на промывке хлористого водорода эахоложенным до - 25 С толуолом, который затем направляется на хлорирование. На других стадиях технологического процесса хлористый водород загрязнен бензотрихлоридом, бен-зоилхлоридом, полихлорбензоилхлоридами и полихлорбензой-ными кислотами. [17]
В некоторых случаях газ, поступающий в абсорбер, подвергается сжатию, что приводит к увеличению его растворимости и позволяет повысить допустимую массовую скорость через установку. Этот выигрыш получается, конечно, за счет дополнительных затрат на компрессию. Часто оптимальное давление в абсорбере определяется в связи с другими стадиями технологического процесса, в этом случае необходим детальный расчет всех стадий процесса. [18]
Процесс перемешивания применяют для получения однородных или гетерогенных смесей: растворов, эмульсий, суспензий. При перемешивании достигается равномерное распределение фаз во всем объеме и их тесное взаимодействие. В результате перемешивания получают смесь, которую используют в качестве конечного продукта или реагента для других стадий технологического процесса. При перемешивании могут протекать другие процессы: теплообменные, массообменные, химические, которые интенсифицируются при осуществлении этого процесса. [19]
При разделении суспензии, полученной в производственных условиях, возникает потребность в выборе средств фильтрования ( фильтровальной перегородки и типа оборудования), выявлении необходимости использования вспомогательных веществ и определении условий процесса фильтрования. Однако, прежде чем приступить к выбору оборудования, необходимо выявить и другие условия. Так, например, общее описание процесса бывает полезно в связи с решением вопроса о системах питания и передвижения разделенного продукта к другим стадиям технологического процесса. Знание особенностей процесса позволяет исследовать возможность изменений еще на стадиях кристаллизации или сгущения и рассчитать влияние таких изменений на работу фильтровального оборудования. [20]