Заключительная стадия - очистка
Cтраница 1
 |
Коэффициенты относительной. [1] |
Заключительные стадии очистки изопрена - азеотропная осушка и очистка от низкокипящих примесей ( в основном от 2-бутина), а также высококипящих соединений - осуществляются ректификацией. [2]
Заключительные стадии очистки изопрена - азеотропная осушка и очистка от низкокипящих примесей ( в основном, от 2-бути-на), а также от высококипящих соединений - осуществляются ректификацией. [3]
На заключительной стадии очистки, непосредственно перед пропуском дефектоскопа, очищают трубу путем пропуска не менее двух специальных ( щеточных) скребков типа СКР1 - 1 или двухсекционными СКР2, которые обеспечивают очистку и коррозионных карманов на внутренней поверхности трубы. [4]
Процесс гидрооблагораживания как заключительная стадия очистки может использоваться не только при производстве топлив и масел, но и для очистки различных парафинов, полученных в результате депарафинизации ма - сел fcij. Фильтрация через слой неподвижного адсорбента, а также контактная очистка отбеливающей глиной в ряде случаев не обеспечивают достаточной степени очистки парафинов. В связи с этим в промышленных условиях процессы гидроочистки масел комбинируются с процессами гйдроочистки парафинов. После гидрогенизационного облагораживания в парафинах снижается содержание смолистых веществ, серы и непредельных углеводородов, что способ - ствует значительному улучшению цвета продукта. Нормальные парафиновые углеводороды при этом не претерпевают гидроизомеризации и гидрокрекинга. [5]
 |
Результаты гидроочистки гача ромашкияской нефти. [6] |
Процесс гидрооблагораживания как заключительная стадия очистки может использоваться не только при производстве топлив и смазочных масел, но и для различных парафинов, полученных в результате депарафи-низации масел. Фильтрация через слой неподвижного адсорбента, а также контактная очистка отбеливающей глиной в ряде случаев не обеспечивают достаточной степени очистки парафинов. Результаты этих исследований часто противоречивы, тем не менее гидроочистка парафинов начала находить применение в промышленной практике. [7]
 |
Степень очистки сточных вод азеотропной отгонкой на колонне с объемом насадки около 700 л. [8] |
Поэтому в качестве заключительной стадии очистки сточных вод производства хлорметанов применяют фильтрование стоков через колонны с гранулированным активным углем ( КАД-йодный), что позволяет существенно снизить остаточное загрязнение воды хлорпроизводными. [9]
 |
Активность угля в процессе химической чистки. [10] |
При приготовлении светлого рома и водки заключительная стадия очистки обычно проводится на активном угле. При этом чаще всего используются отмытые от щелочи тонкопористые активные угли в зерненой форме. Шихта зерненого угля регулярно регенерируется перегретым водяным паром; срок службы углей достигает нескольких лет, особенно при использовании высококачественных прочных к истиранию формованных углей. Кроме очистки от веществ, придающих неприятный запах и вкус, обработка активным углем приводит к гомогенизации отдельных партий дистиллята, что очень важно для получения высококачественных марочных дистиллятов. [11]
 |
Эффективность азеотропной отгонки сточных вод на колонне. [12] |
В связи со сказанным в качестве заключительной стадии очистки сточных вод производства хлорметанов применяют адсорбционное извлечение хлорорганических соединений на активированном угле КАД-йодный. [13]
 |
Схема установки для безнапорной флотации. [14] |
Фильтрование замазученных и замасленных вод осуществляется на заключительной стадии очистки. Процесс фильтрования основан на прилипании эмульгированных частиц нефтепродуктов к поверхности зерен фильтрующего материала. Так как фильтрованию предшествует предварительная очистка сточных вод ( отстаивание, флотация), перед фильтрами концентрация нефтепродуктов невысока и составляет 10 - 4 - 10 - б в объемных долях. [15]
Страницы: 1 2 3