Заключительная стадия - очистка
Cтраница 3
 |
Работа щеточного очистного скребка СКР1 - 1 с размывом отложений. [31] |
Очистные скребки СКР1 и СКР1 - 1 различного диаметра предназначены для очистки внутренней полости трубопровода от парафи-носмолистых отложений, глиняных тампонов, а также для удаления посторонних предметов. Корпус скребка СКР1 представляет собой стальную полую конструкцию. Диски и манжеты изготовляют из высококачественных полиуретанов, стойких к истиранию. На заключительной стадии очистки, перед пропуском дефектоскопа, на передней и задней частях скребка вместо одного прокладочного устанавливают щеточный диск. Специальная комбинация чистящих и щеточных дисков обеспечивает эффективное удаление отложений с внутренних стенок трубопроводов и из коррозийных углублений в стенках. [32]
Однако, несмотря на высокую эффективность действия, фреоновые эмульсии в свою очередь загрязняют подложки остатками поверхностно-активных веществ. Поэтому последующие технологические операции должны обеспечить полное удаление остатков эмульсии с поверхности пластин. Для этой цели используют фреоны, содержащие различные органические растворители. И, наконец, заключительная стадия очистки подложек заключается в обработке чистым фреоном и его парами. [33]
В результате озонирования крупные молекулы ПАВ и красителей разрушаются с образованием продуктов окисления меньших размеров, и при адсорбционной доочист-ке часть недоступных ранее для крупных молекул ПАВ и красителей пор адсорбента оказываются вовлеченными в процесс адсорбции. Так, при адсорбционной очистке сточной воды, содержащей ПАВ и красители и имеющей перманганат-ную окисляемость 56 г О2 / м3, время работы адсорбционного фильтра, загруженного слоем активного угля АГ-3 высотой 1 м, до проскока красителя в фильтрат составляло 85 мин. При адсорбционной доочистке такой воды достигнуто снижение перманганатной окисляемости до 2 - 9 г О2 / м3, а время работы адсорбционного фильтра увеличивается почти в 10 раз и составляет 885 мин. Применение озона целесообразно и на заключительной стадии очистки воды от ПАВ и красителей после адсорбции для обесцвечивания следовых концентраций красителя после проскока его в фильтрат. [34]
Водный раствор лактама с верха аппарата 12 в блоке 13 подвергают химической очистке вначале ионообменными смолами, а затем гидрированием на гетерогенном катализаторе. Очищенный раствор лактама упаривают ( в вакууме) в каскаде выпарных колонн [ на схеме изображены две ( 14 и 15) с ситчатыми тарелками ], используя соковый пар предыдущей колонны для обогрева кипятильников последующих колонн. Часть отгоняемой воды направляют на орошение колонн, а остальное выводят из системы. После выпаривания получается 95 - 97 % - ный лактам. Заключительная стадия очистки - дистилляция, которую во избежание термического разложения лактама проводят в вакуумных роторно-пленочных испарителях. Вначале в испарителе 17 отгоняют воду, захватывающую с собой лактам. Лактам из испарителя 17 поступает в испаритель 19, где чистый кап-ролактам отгоняют от тяжелого остатка. [35]
Водный раствор лактама с верха экстрактора 12 в блоке 13 подвергают химической очистке вначале ионообменными смолами, а затем гидрированием на гетерогенном катализаторе. Очищенный раствор лактама упаривают ( в вакууме) в каскаде выпарных колонн [ на схеме изображены две ( 14 и 15) с сит-чатыми тарелками ], используя соковый пар предыдущей колонны для обогрева кипятильников последующих колонн. Часть отгоняемой воды направляют на орошение колонн, а остальное выводят из системы. После выпаривания получается 95 - 97 % - и лактам. Заключительная стадия очистки - дистилляция, которую во избежание термического разложения лактама проводят в вакуумных роторно-пленочных испарителях. Вначале в испарителе 17 отгоняют воду, захватывающую с собой лактам. Лактам из испарителя 17 поступает в испаритель 19, где чистый капролактам отгоняют от тяжелого остатка. [36]
Поэтому при преимущественном содержании в сточных водах прямых красителей очистка воды коагулянтами в смесителях и отстойниках или осветлителях с последующим фильтрованием через кварцевый песок осуществляется до обесцвечивания воды активным углем. Следует подчеркнуть, что использование адсорбционных процессов для очистки сточных-вод, содержащих ПАВ, красители, солюбилизированные углеводороды и другие сопутствующие вещества, позволяет наиболее близко подойти к решению задачи возврата очищенной воды в производство. Улучшение эффекта очистки и увеличение степени использования адсорбционной емкости активных углей при очистке сточных вод, содержащих крупные молекулы ПАВ и красителей, может быть достигнуто при сочетании процессов озонирования сточных вод и последующей адсорбционной доочистки воды. В результате озонирования крупные молекулы ПАВ и красителей разрушаются с образованием продуктов окисления меньших размеров и при адсорбционной доочистке часть недоступных ранее для крупных молекул ПАВ и красителей пор адсорбента оказываются вовлеченными в процесс адсорбции. Так, при адсорбционной очистке сточной воды, содержащей ПАВ и красители и имеющей пертманганатную окисляемость 56 г О2 / м3 время работы адсорбционного фильтра, загруженного слоем активного угля АГ-3 высотой 1 м, до проскока красителя в фильтрат составляло 85 мин. При адсорбционной доочистке такой воды достигнуто снижение перманганатной окисляемости до 2 - 9 г СЬ / м3, а время работы адсорбционного фильтра увеличивается почти в 10 раз и составляет 885 мин. Применение озона целесообразно и на заключительной стадии очистки воды от ПАВ и красителей после адсорбции для обесцвечивания следовых концентраций красителя после проскока его в фильтрат. [37]
Страницы: 1 2 3