Cтраница 2
Проведение этого процесса при очистке от соединений азота преследует две цели: предупреждение отравления катализатора в последующих стадиях переработки и уменьшение суммарных выбросов оксидов азота NOX при сгорании конечного топливного продукта. [16]
При разложении минерала с переходом в растворимое состояние почти всех его составных частей большие потери цезия на последующих стадиях переработки оказываются неизбежными. Хорошие показатели пока достигнуты только в щелочно-солевом методе, предложенном А. [17]
НС при мягком режиме, при котором удаляется, в основном, кативвый сероводород, то на последующих стадиях переработки МНС там, где необходима более высокая температура, выход сероводорода значительно выше, чем из сырья, стабилизированного при болэе жестком режикэ. Это, естественно, приводит к осложнению экологической обстановки на НПЗ. [18]
При первоначальной термической обработке Na2SiFg получают два продукта: летучий S1F4 и дисперсный NaF, используемый на последующих стадиях переработки сырья. [19]
![]() |
Молотковая дробилка СМ-170Б. [20] |
В процессе обогащения калийная руда подвергается ряду подготовительных операций, задачей которых является доведение ее до крупности, необходимой для последующих стадий переработки. Подготовка калийных руд к флотационному обогащению включает операции среднего и мелкого дробления, измельчения, оттирки ( диспергации) глины и обес-шламливания. [21]
![]() |
Общий вид сушилки. [22] |
Продукт, получаемый из распылительной сушилки, как правило, порошкообразный, не требует дополнительного измельчения, хорошо растворяется на последующих стадиях переработки. [23]
Кроме того, отпадает необходимость дальнейшего отмеривания и взвешивания промежуточных продуктов, которое требуется в случае дробления или укрупнения партий на последующих стадиях переработки. [24]
Процессы разделения ( ректификация, простая перегонка, молекулярная дистилляция и др.) играют важную роль как при получении кондиционного сырья для последующих стадий переработки, так и при производстве товарных продуктов. Характерной особенностью последних десяти лет развития кремнийорганических производств является внедрение непрерывных процессов разделения вместо периодических, особенно в производстве многотоннажных мономеров ( метилхлорсиланы, фенилхлорсиланы), новых технологических схем, а также новой более эффективной и производительной аппаратуры. Это позволило не только существенно повысить выпуск товарной продукции при одновременном снижении ее себестоимости, но и гарантировать стабильное и высокое ее качество. [25]
Температуры кипения метилхлорсиланов ало отличаются друг от друга ( табл. 18), и для по-аучения хлорсилансв такого качества, какое требуется У1я последующих стадии переработки, необходимо весьма тщательное фракционирование. [26]
Если же газ предполагается направлять на дальнейшую переработку, например на разделение методом низкотемпературной конденсации или ректификации, то точка росы осушенного газа задается исходя из предполагаемой рабочей температуры последующих стадий переработки. [27]
С другой стороны, если достигаетел достаточно низкое содержание сероводорода Е стабильном Г НС при мягком режиме, при котором удаляется, в основном, кативши сероводород, то на последующих стадиях переработки МНС там, где необходима более высокая температура, выход сероводорода значительно выше, чем из сырья, стабилизированного при более жестком режикэ. Это, естественно, приводит к ослсиненкю экологической обстановки на НПЗ. [28]
Наличие эффекта замедления восстановления структуры фосфогипса при механическом воздействии следует учитывать при разработке технологии его переработки, поскольку без учета введенной энергии на предыдущих стадиях нельзя правильно прогнозировать свойства материала на последующих стадиях переработки. Так, механическое транспортирование, грохочение, перевалки затрудняют последующее дробление фосфогипса из-за появления влаги на поверхности кусков и увеличения их адгезии. При влагосодержании фосфогипса свыше 0 43 уже через 10 с дробления на его поверхности появляется влага и начинается образование комков. [30]