Первая стадия - отжиг
Cтраница 1
 |
Графики отжига ковкого чугуна. а - на ферритный чугун. б - на перлитный чугун. [1] |
Первая стадия отжига протекает между точками 0 - 1 - 2, где происходит нагрев отливок до 940 - 980 С и длительная выдержка, в течение которой графитизируется структурно свободный цементит и чугун обезуглероживается кислородом железной руды. В результате этих двух параллельно идущих процессов структура отливок в точке 2 становится неравномерной: в центре отливок аустенит содержит больше углерода отжига, а у краев его почти нет вследствие выгорания. [2]
Для серого чугуна первая стадия отжига обычно производится в интервале температур 850 - 950 С с выдержкой, обеспечивающей полный распад свободного цементита. [3]
Можно по окончании первой стадии отжига произвести быстрое охлаждение печи только до температуры 730 - 750, а затем производить медленное охлаждение в течение 20 - 30 час. Общее время отжига ( вместе с нагревом) составляет 50 - - 100 час. [4]
Рост графитных включений во время первой стадии отжига осуществляется за счет цементита. [5]
 |
Свойства ковких чугунов. [6] |
Для повышения пластичности чугуна после первой стадии отжига проводят вторую, что дает возможность разложить вторичный цементит, находящийся в кристаллах перлита. Реакция разложения протекает при т-ре 730 - 670 С и занимает почти половину времени всего цикла отжига. Полное охлаждение с первой стадии отжига приводит к образованию чугуна, структура к-рого состоит из перлита и углерода отжига. Излом чугуна белый, вследствие чего такой чугун называют белосер-дечным. [7]
Для получения перлитного чугуна ограничиваются первой стадией отжига и из аустенитного состояния ведут охлаждение на воздухе. Перлитные ковкие чугуны имеют меньшую пластичность, большие прочность и твердость, чем ферритные. [8]
 |
Диаграмма граф итизирующего отжига белого чугуна на перлитный ( Я - р Г, перлитно-ферритный ( Я Ф Г и ферритный ( Ф Г. А - аустенит. Ц - цементит. Г - графиг. Я - перлит. Ф - феррит. [9] |
Существующая точка зрения о разложении на первой стадии отжига цементита с непосредственным выделением из него графита по реакции FeaC - 3Fe - j - С не согласуется с современными представлениями о процессе графитизации белого чугуна; форма углерода отжига в ковхом чугуне не соответствует форме кристаллов цементита в исходном белом чугуне. Белый чугун имеет в структуре ледебурит, цементит и перлит. [10]
 |
Структура ферритного ковкого чугуна ( а, ХЮО и вид включений углерода отжига, полученных при температурах С. 6 - 1100, в - 1000, г - 900. Травлении HNO 3, X200. [11] |
Форма графитных включений, образующихся в ковких чугунах во время первой стадии отжига, варьирует в широких пределах - от сильно разветвленной до шаровидной. В общем она определяется соотношением скоростей роста графита в разных направлениях матрицы, что связано со степенью равномерности отвода атомов матрицы и лритО ка атомов углерода к поверхности графитных включений. [12]
 |
Вытянутые зерна структуры полностью рекри. [13] |
Нитрид железа препятствует распаду лт, а сера тормозит рост зерен на поверхности листов во время первой стадии отжига при обезуглероживании. [14]
Определение кажущейся энергии активации процесса накопления повреждений, проведенное по кинетическим кривым изменений объемной доли микропор, на первой стадии отжига показало, что эта величина сопоставима с энергией активации самодиффузии а-железа и равна 272 кДж / моль. [15]
Страницы: 1 2 3