Первая стадия - отжиг
Cтраница 2
Верхняя температура отжига молибденового стекла ( С49 - 2) находится при 535 - 540 С, до этой температуры его нагревают на первой стадии отжига и выдерживают; на третьей стадии это стекло медленно охлаждают до 410 С - нижней температуры отжига. [16]
 |
Изменение механических свойств сплава ВТ9 в зависимости от температуры нагрева. [17] |
Стандартным режимом для сплава ВТ9 является двойной отжиг, состоящий из нагрева при 950 С, выдержки при этой температуре и охлаждении на воздухе ( первая стадия отжига) и последующего нагрева при 530 С в течение 6 ч ( старение) с охлаждением на воздухе. [18]
Отжиг в этом случае ведут по режиму, представленному диаграммой на фиг. Первая стадия отжига ( 1) - графитизация структурно свободного цементита происходит при 950 - 1000 с выдержкой до точки ( 2) и продолжается 80 - 100 час. [19]
Отжиг отливок из белого чугуна состоит из двух стадий. Первая стадия отжига производится при температуре 900 - 950, вторая - при температуре 760 - 720 ( фиг. [20]
Высокотемпературный графитизирующий отжиг применяется для получения ковкого чугуна, а также для снятия отбела в отливках из серого и высокопрочного чугунов. Первая стадия отжига белого ( или отбеленного) чугуна протекает при температуре 1050 С, а серого - в интервале температур 850 - 950 С. [21]
Были получены картины БУРР и показано, что при отжиге при 180 С волокна становятся жесткими, подобно волокнам, полученным из изотактического полипропилена. На первой стадии отжига отмечено улучшение ламелярной структуры. [23]
 |
Графики режима отжига на ковкий чугун. [24] |
Отжиг на перлитный ковкий чугун отличается от отжига на ферритный характером процесса, длительностью и средой, в которой идет процесс. На первой стадии отжига ( участок 0 - / - 2) отливки подвергаются нагреву до 950 - 980 С и длительной выдержке, при которой разлагается структурно-свободный цементит и обезуглероживается чугун, вследствие окисления углерода кислородом железной руды. [25]
С кислородом он образует окись кремния, частицы которого увеличивают число центров кристаллизации, что приводит к образованию мелкозернистой первичной структуры чугуна. Оставшийся кремний растворяется в аустените, способствуя уменьшению растворимости углерода в аустените на первой стадии отжига и в феррите на второй стадии, что повышает скорость диффузии атомов углерода от цементита и углероду отжига на обеих стадиях отжига. Борная кислота разлагается под воздействием высокой т-ры чугуна. Пузырьки газа, водяного пара и окиси углерода способствуют удалению растворенных чугуном газов водорода и азота, понижая стабильность цементита. Часть атомарного бора образует тугоплавкие нитриды и окислы бора с примесями чугуна, что повышает число центров кристаллизации и обеспечивает его мелкозернистую структуру. Часть атомарного бора входит в состав цементита, где бор нейтрализует хром, повышая активность углерода, и уменьшает стабильность цементита. Из него изготовляют коленчатые и распределительные валы, поршни дизельных двигателей, коромысла клапанов, детали сцепления и др. изделия. Марки и хим. состав К. [26]
 |
Изотермический отжиг ИК-по-лос поглощения валентных мод Si-H - связей в кремнии, легированном ионами 0 8 водорода с энергией 30 МэВ, 5 - 10 см - 2 при комнатной температуре, 7 отж 500 С. [27] |
Полоса 1964 см 1 и ее аналог в деформационной области - полоса 580 см 1 - появляются в спектрах облученных образцов после отжига при 300 С и развиваются вплоть до температуры 520 - г530 С, когда интенсивность практически всех других полос уменьшается. Кинетика отжига центров, ответственных за полосу 1964 см 1, показывает, что они распадаются с энергией активации Еа 0 5 0 05 эВ на первой стадии отжига и с энергией Еиг 2 4 0 1 эВ - на второй. Причем доля дефектов, отжигающихся на первой стадии, существенно зависит от температуры отжига, и с ростом последней она уменьшается. При температуре изотермического отжига 530 С практически наблюдается только его вторая стадия. [28]
 |
Свойства ковких чугунов. [29] |
Для повышения пластичности чугуна после первой стадии отжига проводят вторую, что дает возможность разложить вторичный цементит, находящийся в кристаллах перлита. Реакция разложения протекает при т-ре 730 - 670 С и занимает почти половину времени всего цикла отжига. Полное охлаждение с первой стадии отжига приводит к образованию чугуна, структура к-рого состоит из перлита и углерода отжига. Излом чугуна белый, вследствие чего такой чугун называют белосер-дечным. [30]
Страницы: 1 2 3