Первая стадия - выпарка
Cтраница 1
Первая стадия выпарки осуществляется в трехкорпусной выпарной установке, состоящей из последовательно соединенных ( по пару и раствору) выпарных аппаратов 7 - 9 с подвесной греющей камерой. Тепло, необходимое для выпаривания воды из раствора, подводится свежим паром ( рабс. [1]
Особенностью первой стадии выпарки в производстве аммиачной селитры является использование сокового лара, в котором содержится относительно большое количество инертных веществ. Они могут накапливаться в паровой рубашке, снижая производительность аппарата, поэтому необходимо проводить непрерывную продувку рубашки. [2]
На первой стадии выпарки удаляется 25 - 35 % воды и отделяется пищевая поваренная соль. На второй стадии выпарки достигается концентрация - 25 вес. Последующее охлаждение упаренного раствора до 20 - 25Э С приводит к кристаллизации искусственного каинита, поступающего на кристаллизацию шенита. Маточный раствор, предназначенный для получения карналлита и бишофита, подвергается обессульфачиванию раствором СаС12 при 90 С. Затем он упаривается до концентрации 30 - 33 вес. Выпадающие хлориды калия, натрия и карналлит возвращаются на вторую стадию выпарки для образования искусственного каинита. Упаренный хлормагниевый ( почти эвтонический) щелок используют для получения карналлита, а также бишофита ( на четвертой стадии выпарки) при достижении концентрации 45 - 56 вес. [3]
На первой стадии выпарки концентрация СаСЬ возрастает с 10 до 38 %, при этом растворимость NaCl сильно уменьшается и в осадок выпадают кристаллы поваренной соли. [4]
 |
Принципиальная технологическая схема выпарки электролитических щелоков. [5] |
На первой стадии выпарки на 1 т NaOH испаряется 5 - 5 5 т воды с трехкратным использованием пара, а на второй стадии соответственно 2 - 2 5 т воды - с двукратным. По мере выпаривания раствор передается из одной ступени в другую. [6]
На первой стадии выпарки применяют выпарные аппараты с естественной циркуляцией упариваемого раствора. Греющие камеры устанавливают внутри выпарного аппарата соосно с корпусом. На второй стадии выпарки применяют аппараты с принудительной циркуляцией ( АПЦ), имеющие выносную или сооеную греющую камеру. Возможны случаи применения выпарных установок с АПЦ и с естественной циркуляцией упариваемого раствора на обеих стадиях выпарки. [7]
 |
Выпадение Na. SO, при выпарке электролитических щелоков. [8] |
Здесь под первой стадией выпарки имеется в виду упа ривание щелоков до концентрации - 350 г / л NaOH ( обычно в системе триплекс), а под второй - упаривание щелоков до концентрации около 650 г; л в рапид-аппарате или в аппарате АПЦ. [9]
В каждом корпусе первой стадии выпарки автоматически контролируются давление в греющей камере и в паровом пространстве и температура раствора, а также регулируется уровень раствора в выпарных аппаратах путем воздействия изо-дромного регулятора, получающего импульс от сифона уровнемера, на пневматический клапан, установленный на входе раствора в данный корпус. [10]
Если необходимо установить однотипные аппараты первой стадии выпарки, то вместо одного аппарата в качестве I корпуса используют 2 - 3 одинаковых параллельно работающих выпарных аппарата. Поверхность теплообмена в каждом тако. [11]
Регулирование степени разрежения в третьем корпусе первой стадии выпарки и аппарате АПЦ осуществляют по косвенному параметру-температуре воды, выходящей из барометрического конденсатора. [12]
Действительно, вакуум в последнем корпусе первой стадии выпарки или в аппарате второй стадии можно поддерживать изменением расхода охлаждающей воды, поступающей в барометрический кон - денсатор, дросселированием. Однако возможности внедрения этих вариантов и экономический эффект от их реализации существенно не одинаковы. [13]
Действительно, вакуум в последнем корпусе первой стадии выпарки или в аппарате второй стадии можно поддерживать изменением расхода охлаждающей воды, поступающей в барометрический конденсатор, дросселированием пара на линии между выпарным аппаратом н конденсатором, изменением производительности вакуум-насосов ( пли дросселированием воздуха), и, наконец, изменением подачи греющего пара, что приводит к изменению количества выпаренной воды. Однако возможности внедрения этих вариантов и экономический эффект от их реализации существенно не одинаковы. [14]
Щелочь вместе с выпавшей солью проходит последовательно корпуса первой стадии выпарки, 30-процентная щелочь после отделения соли в отстойнике направляется на вторую стадию выпарки, а солевая пульпа - в мощные автоматические центрифуги А Г-1800 на фильтрацию и отделение соли. [15]
Страницы: 1 2 3 4