Cтраница 1
![]() |
Значения параметров резания при цилиндрическом фрезеровании гетинакса. [1] |
Изменение диаметра фрезы изменяет кинематику резания. Во-первых, с увеличением диаметра фрезы при постоянной глубине резания увеличивается угол контакта зуба с изделием t j и длина среза / за один оборот, а следовательно, и путь фрезерования за единицу времени. Это отражается на интенсивности изнашивания инструмента. [2]
Изменение диаметра фрезы незначительно влияет на износостойкость, так как накладываются два взаимно противоположных фактора - длина пути трения и тепловое напряжение резания. Ширина фрезерования практически не влияет на износостойкость твердосплавных фрез. [3]
Изменение диаметра фрезы незначительно влияет на износостойкость, так как в данном случае накладываются два противоположных фактора - длина пути трения и тепловое напряжение резания. [4]
Четвертый участок определяет изменение диаметра фрезы от 85 до 170 мм. Наклонные линии в этих участках характеризуют влияние подачи или диаметра фрезы на скорость резания. На номограмме показаны примеры расчета при работе с подачами, большими или меньшими, чем 0 4 мм / зуб. [5]
Величина погрешности ( Д, мм) дана в миллиметрах на 1 мм изменения диаметра фрезы. [6]
Основной недостаток системы заключается в том, что запись на магнитной ленте не учитывает изменение диаметра фрезы при переточках. [7]
Для фрезерования углов на текстолитовых изделиях с увеличением подачи увеличивается интенсивность изнашивания зуба, а изменение диаметра фрезы мало сказывается на стойкости фрезы. [8]
Толщина слоя увеличивается пропорционально подаче на один зуб, и, кроме этого, она изменяется с изменением диаметра фрезы и глубины резания. [9]
При такой передаче угол подъема т червяка очень большой, и даже небольшие изменения диаметра фрезы ( при заточках) приводят к резким колебаниям угла подъема фрезы. Для устранения влияния изменения диаметра фрезы при переточках на качество передачи ( появляется шум, быстрый износ передачи и другие недостатки) можно применять два способа. [10]
Опыты показали, что изменение глубины резания в пределах от 1 до 10 мм незначительно повышает износ фрезы. Несколько большее влияние на стойкость оказывает изменение диаметра фрезы. [11]
Влияние ширины фрезерования и диаметра фрезы изучалось при постоянных скорости резания 269 м / мин и подаче sz 0 1 мм / зуб. Эти опыты показали, что изменение ширины фрезерования больше влияет на износ фрезы, чем изменение диаметра фрезы. [12]
На первом участке представлены периоды стойкости Т в пределах от 20 до 60 мин при различной ширине фрезерования В, которые связаны определенной зависимостью со скоростью резания. Второй участок учитывает изменение подачи sz от 0 0725 до 0 42 мм / зуб; третий участок - изменение диаметра фрезы от 20 до 45 мм. [13]
Меньшее влияние на стойкость фрезы при обработке текстолита оказывает глубина резания. Изменение глубины резания от 1 до 10 мм незначительно повышает износ фрезы. Несколько большее влияние на стойкость оказывает изменение диаметра фрезы. [14]
Номограмма построена по формуле ( 5) и состоит из трех квадрантов. В первом квадранте представлены периоды стойкости ( Т) в пределах от 20 до 60 мин при разной ширине фрезерования ( В), которые связаны определенной зависимостью со скоростью резания. Второй квадрант учитывает изменение подачи sz от 0 0725 до 0 42 мм / зуб и третий квадрант представляет изменение диаметра D фрезы от 20 до 45 мм. Наклонные линии в этих - квадрантах соответственно характеризуют влияние подачи и диаметра фрезы на скорость резания. Порядок расчета режимов по номограмме рассматривается на следующем примере. [15]