Высокотемпературная стадия

Cтраница 1

Высокотемпературная стадия - выше 500 С, где происходят процессы формирования твердых продуктов пиролиза, полукокса и кокса, при удалении преимущественно метана и водорода. [1]

Рост чугуна при термоциклировании по режиму lOOChp. 680 С. [2]

На высокотемпературной стадии полости не увеличиваются в размерах, а лишь освобождаются от графита. С увеличением содержания углерода в твердом растворе удельный объем возрастает, что обусловливает увеличение размеров образцов. Разрушение металлической основы чугуна, предполагавшееся в ранних гипотезах роста, при медленных теплосменах не наблюдалось. [3]

Это объясняется отсутствием высокотемпературной стадии при развитии кобальтовых минералов, которые почти полностью удаляются из магматических растворов во время дифференциации и накапливаются в сульфидных рудах. [4]

Имеются данные, что на второй высокотемпературной стадии вулканизации из алкилированной аминной поперечной связи выделяется фтористый водород и она превращается в иминную связь. Если не обеспечить возможность удаления воды, возникающей как побочный продукт при взаимодействии фтористого водорода с окисью магния в течение второй стадии вулканизации, возможен гидролиз иминной поперечной связи с регенерацией амина и возникновением карбонильной группы в полимерной цепи. [5]

По мнению И. Н. Говорова, Н. С. Благодарева ( 1976 г.), пневматолитовые отложения возникают только в самую раннюю и высокотемпературную стадию постмагматического процесса. Они считают что альбитизация пород, вмещающих интрузив, знаменует начало сжижения флюидов, а развитие редкометаль-ных альбитов и грейзенов-переход растворов из надкритического состояния в гидротермальное. Фронтальная слабоминерализованная фаза образует дорудные метасоматозы ( скарны, грейзены, пропилиты), а концентрированный раствор отлагает следом рудные компоненты. [6]

При объемной доле сероводорода в кислом газе 10 - 15 % применяют схему прямого окисления, в которой отсутствует высокотемпературная стадия окисления ( сжигания) газа. Кислый газ смешивается со стехиометрическим количеством воздуха и подается сразу на каталитическую ступень конверсии. [7]

При содержании H2S в кислом газе 20 - 50 % для получения серы применяется способ Клауса, в котором отсутствует высокотемпературная стадия окисления, а кислый газ в смеси с воздухом непосредственно подается на каталитическую конверсию. [8]

Естественно предположить, что полученный результат обусловлен стадийным характером процесса горения так, что при LTP 40 мм в трубке размещается и высокотемпературная стадия, в которой происходит догорание диспергированных частиц и выделяется основное тепло реакции. [9]

Все установки огневого обезвреживания, внедренные как у нас в стране, так и за рубежом, имеют единую принципиальную схему, состоящую из высокотемпературной стадии обработки отходов, закалки дымовых газов и улавливания хлорида водорода. Лишь в технологическом и конструкционном оформлении отдельных стадий имеются некоторые различия. [10]

Влияние состава и количества минерализаторов разнообразно, что обусловливает протекание реакций в твердой фазе во втором и третьем температурных интервалах и превращение кварца в третьей и более высокотемпературных стадиях нагрева. Поэтому минерализаторы являются активным фактором для воздействия на прочность сырца в процессе обжига. [11]

Состав и количество минерализаторов оказывает наиболее разнообразное влияние, обусловливая протекание реакции в твердой фазе на втором и третьем температурном интервале и превращение кварца на третьей и более высокотемпературных стадиях нагрева. Поэтому минерализаторы являются активным фактором для воздействия на прочность сырца в процессе его обжига. [12]

Исходные кислые заводские газы могут содержать соединения серы с углеродом ( главным образом, сероокись углерода и сероуглерод), они в основном образуются в результате побочных реакций в высокотемпературной стадии процесса. Чем выше концентрация углеводородов в сыром газе, тем, по-видимому, больше образуется CSa и COS. Образование этих соединений, трудно поддающихся разложению и в значительной массе уходящих с хвостовыми дымовыми газами, можно уменьшить, снизив концентрацию углеводородов. Для достижения высокой степени превращения H2S в серу необходимо обеспечить разложение GS2 и COS в реакторах, что достигается подбором соответствующих катализаторов. [13]

На самом же деле, они тесно связаны с решением вопросов управления формированием коагуляционных и точечных контактов на ранних стадиях процесса карбонизации, предшествующих началу образования фазовых контактов на более поздних, высокотемпературных стадиях процесса. [14]

Гидридный метод получения особо чистых простых веществ, который в настоящее время успешно применяется для глубокой очистки Si, Ge, Sn и Sb, позволяет значительно снизить загрязняющее действие материала аппаратуры ввиду отсутствия высокотемпературных стадий и избавиться от твердых микрочастиц на стадии очистки гидрида. [15]

Страницы: 1 2 3