Основная стадия - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Единственный способ удержать бегущую лошадь - сделать на нее ставку. Законы Мерфи (еще...)

Основная стадия - процесс

Cтраница 2


Основные стадии процесса регенерации промывного раствора: 1) отстаивание от частиц полимера и остатков катализаторного комплекса; 2) нейтрализация; 3) отпарка острым паром от восков; 4) разделение смесей бензин вода изопропиловый спирт и вода спирт; 5) азеотропная осушка смесей.  [16]

Основные стадии процесса добычи каменной соли механизированы. Проходка широкого хода при закладке подземных камер осуществляется врубовыми машинами. Бурение шпуров для подрыва соли производится пневматическими бурильными молотками и электрическими сверлами. Для уборки соли из забоев и погрузки вагонетки применяются скреперные установки.  [17]

Основные стадии процесса получения твердых резольных смол в общем те же, что и - при производстве новолачных смол, за исключением термообработки, которая либо полностью отсутствует, либо имеет подчиненное значение.  [18]

Основную стадию процесса - сульфирование - целесообразно осуществлять в изотермических герметичных реакторах с высоким гидродинамическим режимом. Таким аппаратом является разработанный ВНИИНефтехимом совместно с ЛенНИИХим-машем бессальниковый реактор с перемешивающим устройством пропеллерного типа.  [19]

Основной стадией процесса является промежуточное образование араниона IV. Верхоек ( 1939) показал, что декарбоксилирование 2 4 6-тринитробензойной кислоты ( см. 19.10) заключается в превращении карбоксилат-аниона в аранион типа IV; он отмечает также, что реакция протекает с одинаковой скоростью в спирте при 35 С и в воде при 70 С.  [20]

Основными стадиями процесса являются гидролиз и прокаливание метатитановой кислоты. Гидролиз происходит в присутствии зародышей, получаемых из TiCl4 при рН 2 - 3 путем разбавления или нейтрализации, и протекает весьма легко. Двуокись титана, полученная по этому методу, обладает низкими пигментными свойствами.  [21]

Основными стадиями процесса являются приготовление сульфитно-содовой суспензии из сульфитного маточника и соды, взаимодействие сульфитно-содовой суспензии с диоксидом серы, нейтрализация получаемого гидросульфита натрия кальцинированной содой и кристаллизация безводного сульфита натрия. Следует отметить, что стадии взаимодействия с SO2, нейтрализации и кристаллизации могут проводиться одновременно и в одном аппарате.  [22]

Основной стадией процесса является очистка. При этом полностью удаляются все элементы, не образующие летучие гидриды, или элементы, летучие гидриды которых имеют протонный характер.  [23]

24 Температурно-временная зависимость для периодического процесса производства феноло-фармаль-дегидных смол. [24]

Основной стадией процесса, стадией, которая определяет качество образующейся смолы, является стадия поликонденсации. Эта стадия происходит в четырехсекционной колонне идеального смешения. Известно [18], что одной из основных особенностей аппаратов идеального смешения является непрерывное выведение реакционной массы из аппарата и подача в него исходных веществ при интенсивном перемешивании.  [25]

26 Принципиальная технологическая схема процесса подготовки и очистки сырьа, Пояснення даны в тексте.| Пример компоновки информационной подсистемы для отделения подготовки и очмст сырья. [26]

Основными стадиями процесса являются приготовление рассола, осаждение примесей, осветление рассола, нейтрализация избыточной свободной щелочи и фильтрование раствора.  [27]

Основной стадией процесса является промежуточное образование араииова IV.  [28]

Основными стадиями процесса выделения U233 из конечного раствора торекс-процесса являются: 1) сорбци-онное извлечение циркония, ниобия и части протактиния на скликагеле, 2) извлечение остаточного тория и протактиния в ионообменной колонне, 3) сорбция U233 в основной ионообменной колонне и 4) десорбция урана раствсфом цитрата и ацетата аммония. Первая ионообменная колонна подобна основной колонне, в которой сорбируют U233, но меньше ее.  [29]

Основной стадией процесса пайки, обеспечивающей прочность паяного шва, является процесс пропитки соединяемых графитовых деталей расплавленным припоем. При застывании материала припоя в порах графитовой основы образуется металлический каркас, прочностные свойства которого и определяют, как правило, прочность паяного соединения. При определенной глубине пропитки и полноте заполнения пор прочность паяного шва превышает прочность графитовой основы.  [30]



Страницы:      1    2    3    4