Изменение - дисперсность
Cтраница 2
В промышленных условиях изменение дисперсности сурика может быть достигнуто либо путем предварительного размола глета ( исходного сырья), либо путем размола готового продукта. [16]
Значительное влияние на изменение дисперсности платины в АПК при повышенных температурах оказывает газовая среда. [17]
Таким образом, изменение дисперсности демпфирующих компонентов равнозначно регулированию их жесткости и пористости, а, следовательно, и их демпфирующих свойств. [18]
Следует подчеркнуть, что изменение дисперсности как фактор нарушения равновесия проявляется лишь в случае очень малых частиц. [19]
 |
Влияние морфологии носителя ( а, б, в на стабилизацию нанесенных металлических частиц. [20] |
Влиянию различных факторов на изменение дисперсности и активности компонентов в различных металлсодержащих катализаторах посвящены многочисленные исследования. [21]
В процессе отжига происходит изменение дисперсности фаз и изменение формы и размера зерен аустенита; в результате получается равновесная структура феррито-цемен-пшадй смеси, снижается твердость я повышаются пластичность и вязкость. [22]
В облаках постоянно наблюдается изменение дисперсности капель воды, вследствие чего происходит седиментационное разделение частиц по размеру и соответственно по электрическому за ряду. В результате нижняя часть облака приобретает отрицательный заряд, а верхняя остается заряженной положительно. [23]
В настоящей работе рассматривается изменение дисперсности скелетного никелевого катализатора в зависимости от концентрации щелочи, полностью растворяющей алюминий из № 2А13, и от температуры выщелачивания. [24]
Таким образом, скорость изменения дисперсности системы определяется растворимостью вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде, коэффициентом диффузии его через дисперсионную среду и поверхностным натяжением границы раздела фаз. Коэффициент диффузии D, в свою очередь, существенно зависит от фазового состояния дисперсионной среды ( очень малые значения характерны для твердых сред), в меньшей степени - от размеров молекул дисперсной фазы и, как правило, не может быть значительно изменен в объеме дисперсионной среды введением каких-либо добавок в систему. Вместе с тем наличие адсорбционных слоев на поверхности частиц ( особенно в концентрированных системах, где эти слои составляют основную часть прослоек между частицами) может заметно тормозить процесс изотермической перегонки. Это связано с пониженной проницаемостью таких слоев для молекул дисперсной фазы как за счет снижения коэффициента диффузии в слое, так и в результате снижения в нем растворимости вещества. Снижение скорости роста частиц при изотермической перегонке может достигаться также вследствие снижения поверхностного натяжения; в пределе - при переходе к лиофильным коллоидным системам - процесс перегонки вообще прекращается. Растворимость вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде слабо зависит от введения добавок, но сильно меняется в зависимости от природы этих фаз. Дисперсные фазы большинства устойчивых к изотермической перегонке лиофобных систем состоят из веществ, практически нерастворимых в дисперсионной среде. [25]
Таким образом, скорость изменения дисперсности системы определяется растворимостью вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде, коэффициентом диффузии его через дисперсионную среду и поверхностным натяжением границы раздела фаз. Коэффициент диффузии D, в свою очередь, существенно зависит от фазового состояния дисперсионной среды ( очень малые значения характерны для твердых сред), в меньшей степени - от размеров молекул дисперсной фазы и, как правило, не может быть значительно изменен в объеме дисперсионной среды введением каких-либо добавок в систему. Вместе с тем наличие адсорбционных слоев на поверхности частиц ( особенно в концентрированных системах, где эти слои составляют основную часть прослоек между частицами) может заметно тормозить процесс изотермической перегонки. Это обусловлено пониженной проницаемостью таких слоев для молекул дисперсной фазы из-за низкого коэффициента диффузии в слое и малой растворимости в нем вещества. Снижение скорости роста частиц при изотермической перегонке может достигаться также вследствие снижения поверхностного натяжения, а при переходе к лиофильным коллоидным системам процесс перегонки вообще прекращается. Растворимость вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде слабо зависит от введения добавок, но сильно меняется в зависимости от природы этих фаз. Дисперсные фазы большинства устойчивых к изотермической перегонке лиофобных систем состоят из веществ, практически нерастворимых в дисперсионной среде. [26]
 |
Гранулометрический состав руды до и после обработки.| Зависимость теплоемкости Fe2O3 от температуры. [27] |
С увеличением пористости и изменением дисперсности улучшается контакт между частицами окиси железа и содой. [28]
Изменение удельной поверхности с изменением дисперсности ( размера) существенно зависит от формы частиц. [29]
Это явление объясняется не изменением дисперсности осадков ( были поставлены специальные опыты), а уменьшением содержания в них основных солей при переходе к избытку осадителя. [30]
Страницы: 1 2 3 4