Cтраница 2
Сталинит и улучшенный сталинит представляют собой черно-серую смесь феррохрома, ферромарганца, нефтяного кокса и измельченной стружки серого литейного чугуна. [16]
Сталинит применяют для наплавки деталей, непосредственно соприкасающихся с породой, а также различных других деталей, работающих в условиях интенсивного износа и не требующих особо гладкой поверхности и последующей после наплавки механической обработки. Так, сталинит нашел широкое применение для наплавки щек камнедробилок, зубьев экскаваторов, бандажей бегунов, барабанов землечерпалок, козырьков ковшей экскаваторов, ножей глиномешалок, шнеков кирпичных прессов, лопастей шнеков, лопаток дымососов, лемехов и многих других деталей. В результате наплавки износостойкость этих деталей возрастает в 3 - 4 раза. [17]
Сталинит наплавляют также металлическим электродом. Наплавка ведется по той же схеме, что и угольным электродом, но толщина слоя порошкообразного сталинита не должна быть при этом более 3 - 4 мм. [18]
![]() |
Высота и число слоев сталинита, наплавленного на стальные детали. [19] |
Сталинит представляет собой зернистую массу серовато-черного цвета с крупностью зерен - до 1 мм. Наплавка сталинита сварочной дугой ведется последовательно: а) расплавлением шихты сталинита металлическим электродом ( комбинированный слой); б) расплавлением шихты сталинита угольным электродом. [20]
Сталинит состоит из хрома ( 16 - 20 %), марганца ( 13 - 17 %), углерода ( 8 - 10 %), кремния ( до 30 %), остальное - железо. [21]
![]() |
Основной состав и назначение наплавочных сплавов. [22] |
Сталинит наплавляют только электрической дугой по методу Бенардоса, угольным или графитовым электродом. Наплавлять можно как постоянным, так и переменным током, причем из-за большой стабильности дуги постоянный ток обеспечивает наплавку более высокого качества. [23]
Сталинит представляет собой смесь порошков феррохрома и ферромарганца с чугунной стружкой и нефтяным коксом. Технология наплавки сталинитом отличается тем, что на поверхность детали помещают тонкий слой прокаленной буры, а на него насыпают слои порошка толщиной 5 - 6 мм, который плавят в пламени электрической дуги, создаваемой угольным электродом. Толщина наплавленного слоя примерно вдвое меньше толщины слоя порошка. [24]
Сталинит - порошкообразный твердый сплав, наплавляемый обычно электрической дугой при постоянном токе угольным электродом. [25]
![]() |
Состав чугунов для отбеленных отливок, работающих на износ. [26] |
Сталинит и вокар выпускают в виде зерен, которыми заполняют стальную трубку, а электродные сплавы - в виде пасты, которую намазывают на стальную проволоку с низким содержанием углерода. [27]
Сталинит образует в наплавке сложные карбиды хрома и марганца. [28]
Сталинит и вокар выпускают в виде зерен, которыми заполняют стальную трубку, а электродные сплавы - в виде пасты, которую намазывают на стальную проволоку с низким содержанием углерода. [29]
Сталинит - сравнительно дешевый сплав, представляющий черно-серую зернистую крупку с размером зерен 1 - 2 мм, широко применяется в промышленности. [30]