Сталь - аустенито-ферритный класс
Cтраница 1
Сталь аустенито-ферритного класса, кислотостойкая, жаростойкая до 1000 С, жаропрочная. Детали, работающие в условиях высоких температур - и нагрузок: печные конвейеры, шнеки, крепежные детали, лопатки компрессоров и дымососов, эксгаустеров и сопловых аппаратов и др. В качестве заменителя рекомендуется сталь 25Х23Н7СЛ Сталь аустенитная, кислотостойкая, жаропрочная до 800 С; не подвержена межкристаллитной коррозии. [1]
Стали аустенито-ферритного класса имеют более высокие прочностные свойства в термически обработанном состоянии ( оь 70 - 100 кГ / мм2) при достаточно высоком удлинении ( 6 10 - 25 %), В холоднокатаном состоянии эти стали из-за большой стро-чечности обладают резкой анизотропией свойств в продольном; и поперечном направлениях прокатки, вследствие чего сталь этого типа ( ЭИ99) не нашла применения. При дополнительной холодной обработке ( гибке и профилировке самолетных деталей из холодно -, катаной ленты) детали часто растрескивались вдоль проката. Сталь типа 13 - 8 - 4 ( ЭЙ 100) оказалась в этом отношении значительно лучше и нашла применение в промышленности. [2]
 |
Коррозионно-стойкие шарикоподшипники 36200Ю2 и В46205Ю2 с сепаратором из фторопласта-4. [3] |
Эти стали аустенито-ферритного класса имеют двухфазную структуру и обладают способностью значительно изменять свои механические свойства в зависимости от технологии ме-ханотермической обработки. [4]
Стойкость сталей аустенито-ферритного класса против КР зависит от соотношения аустенита и феррита в структуре, химического состава фаз, степени чистоты сталей по примесным элементам, уровня приложенных напряжений, температуры и природы хлорида. Согласно [1.19], наибольшей стойкостью против КР эти стали обладают при содержании 40 - 50 % феррита в структуре. [6]
Исследования ряда авторов показали, что стали аустенито-ферритного класса для предотвращения появления у них склонности к межкристаллитной коррозии следует стабилизировать титаном. [7]
В отечественной промышленности осваивается производство рабочих колес гидротурбин из сталей аустенито-ферритного класса. [8]
Отечественной металлургической промышленностью освоено производство новых ( в ГОСТ 5632 - 72 не включены) марок сталей аустенито-ферритного класса 03Х22Н6М2 ( ЗИ67) и 08Х22Н5Б ( ЗИ7), последняя является стойкой в кипящей азотной кислоте от - 70 до 350 С. [9]
Отечественной металлургической промышленностью освоено производство новых ( в ГОСТ 5632 - 72 не включены) марок сталей аустенито-ферритного класса ОЗХ22Н6М2 ( ЗИ67) и 08Х22Н5Б ( ЗИ7), последняя является стойкой в кипящей азотной кислоте от - 70 до 350 С. [10]
Аустенито-ферритные стали имеют по сравнению с аустенитными ряд преимуществ: более оптимальный комплекс механических свойств ( в частности, более высокий предел текучести); меньшую предрасположенность к МКК и коррозионному растрескиванию; содержат меньше дефицитного никеля. Стали аустенито-ферритного класса не склонны к росту зерна при сохранении двухфазной структуры; они стойки как в окислительных, так и окислительно-восстановительных средах; обладают хорошей свариваемостью; могут деформироваться в режиме сверхпластичности. Повышенное содержание в аустенито-ферритных стали хрома способствует возрастанию устойчивости аустенита по отношению к мартенситному превращению. [11]
Стали аустенито-ферритного класса ( 12Х21Н5Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и 08Х18Г8Н2Т) в результате относительно длительных выдержек при температурах 350 - 650 С проявляют склонность к охрупчиванию. Поэтому температура эксплуатации их в условиях агрессивных сред не должна быть 300 С. [12]
Отпуск при 270 С или 500 С в течение 2 - 4 ч с охлаждением на воздухе обеспечивает получение твердости HRC 18 - 25 и HRC 28 - 35 соответственно. В табл. 9 приведен сортамент сталей аустенито-ферритного класса, выпускаемых отечественной промышленностью. [13]
Свариваемость этих сталей удовлетворительная. Наиболее высоким запасом пластичности и коррозионной стойкости обладают сварные соединения, выполненные с применением электродов из сталей аустенито-ферритного класса. [14]
Страницы: 1 2