Cтраница 2
Коррозионная стойкость нержавеющей стали мартенситного и аустенитного классов резко снижается после высокого отпуска. Наибольшую коррозионную стойкость стали мартенситного, мартенсито-феррит-ного и мартенсито-карбидного классов приобретают после закалки и низкого отпуска, а стали аустенитного и аустенито-ферритного класса после закалки в воду. Если отпущенные аустенитные и мартенситные стали подвергать стабилизирующему отжигу при 780 - 900, то скорость их коррозии понижается. [16]
Коррозионная стойкость нержавеющей стали мартенситного и аустенитного классов резко снижается после высокого отпуска. Наибольшую коррозионную стойкость стали мартепситного, мартенсито-феррит-ного и мартенсито-карбидного классов приобретают после закалки и низкого отпуска, а стали аустенитного и аустенито-ферритного класса после закалки в воду. Если отпущенные аустенитные и мартеиситные стали подвергать стабилизирующему отжигу при 780 - 900, то скорость их коррозии понижается. [18]
КР сталей мартенситного класса в закаленном и низкоотпущенном состояниях происходит в основном межкристаллитно - по границам бывших аустенитных зерен. В мартенсито-ферритных сталях с высоким содержанием феррита наблюдается избирательное воздействие среды на отпущенный мартенсит. Стали аустенито-мартенситного типа с неотпущенным или низкоотпущенным мартенситом подвергаются меж-кристаллитному разрушению ( рис. 1.128), а после отпуска - КР смешанного характера. КР сталей аустенито-ферритного класса происходило в основном внутрикристаллитно. [19]