Сталь - карбидный класс
Cтраница 1
Стали карбидного класса в своем большинстве относятся к инструментальным сталям. [1]
Сталь карбидного класса применяется для изготовления инструмента. Вследствие высокого содержания углерода и очень большого количества карбидообразующих элементов в ее структуре присутствует много карбидов. В литом состоянии структура этой стали содержит карбидную эвтектику - ледебурит. Основная структура стали карбидного класса зависит от степени легированности аусте-нита, которая изменяется в зависимости от температуры нагрева. При низкой температуре нагрева, как только перейдена критическая точка, растворение карбидов замедляется, структура после охлаждения на воздухе получается сорбитообразной с большим количеством избыточных карбидов. Более высокий нагрев ведет к растворению карибдов и получению после охлаждения на воздухе мартенситной структуры. [2]
Наиболее типичными сталями карбидного класса являются быстрорежущие. Поэтому особенности термической обработки сталей карбидного класса мы и рассмотрим на примере быстрорежущих сталей, тем более, что они имеют и большой практический интерес. [3]
Из стали карбидного класса изготовляют главным образом режущие инструменты. [4]
Структура стали карбидного класса ( ледебурит) в зоне термического влияния. [5]
Структура сталей карбидного класса в кованом и отожженном состоянии состоит кз сорбита или зернистого перлита, вторичных и ледебуритных карбидов ( см. фиг. Стали ледебуритного класса, подобно сталям перлитного класса, способны к фазовым превращениям и, следовательно, их можно подвергать закалке на мартенсит. Наличие в их структуре большого количества карбидов вносит некоторые особенности в обычную схему закалки. Эти особенности мы сейчас и рассмотрим. [6]
 |
Структура наплавленного металла при сварке стали перлитного класса. [7] |
К сталям карбидного класса относят стали мартенситного или аустенит-ного класса с карбидообразующими элементами ( хром, вольфрам и др.), благодаря чему в структуре металла наряду с мартенситом или аусте-нитом содержится значительное количество карбидов. [8]
В сталях карбидного класса добавки УДП позволяют получать структуру, напоминающую булатную сталь. Прочность такой стали увеличивается на 15 20 %, а пластичность и ударная вязкость возрастают в 1 5 2 раза, что позволяет отливать кузнечно-прессовый инструмент с литой гравюрой, не уступающий по свойствам инструменту из кованого металла. [10]
При ковке стали карбидного класса включения карбидов равномерно распределяются в основной металлической массе в виде глобу-лей. [11]
При ковке стали карбидного класса включения карбидов равномерно распределяются в основной металлической массе в виде глобу-лей. [12]
Вследствие обилия карбидов сталь карбидного класса обладает высокой твердостью, хорошими режущими свойствами и износостойкостью ( например, быстрорежущая или высокохромистая инструментальная сталь, см. гл. [13]
Для поковок из стали карбидного класса, у которой требуется размельчение карбидов и их равномерное распределение по сечению, необходима большая уковка и чередование операций протяжки и осадки. [14]
Отпуск инструментов из сталей карбидного класса имеет некоторые особенности по сравнению с отпуском инструментов, изготовленных из сталей перлитного класса. [15]
Страницы: 1 2 3