Cтраница 2
Устранить карбидную полосчатость в сталях карбидного класса, например быстрорежущих, средствами термической обработки е представляется возможным. [16]
В литом состоянии в структуре стали карбидного класса имеется ледебуритная эвтектика ( фиг. Ковка и прокатка разделяют ледебуритную эвтектику на отдельные зерна, и в отожженном состоянии кованые стали карбидного класса имеют структуру, состоящую из зернистого перлита и более крупных зерен вторичных и ледебуригных карбидов ( фиг. [17]
Наиболее распространенной для производства инструментов сталью карбидного класса является быстрорежущая сталь. [18]
Такую структуру имеют почти все стали ( кроме сталей фер-ритного и карбидного класса) при высоких температурах, близких к температуре плавления стали. И только немногие стали ( так называемого аустениг-ного класса) сохраняют структуру аустенита и при комнатной температуре. [19]
![]() |
Исправление прогиба при осадке коротких зиготокск.| Предварительное исправление прогиба при осадке дл. чнных заготовок. [20] |
Осадку применяют, когда необхо-шмо: получить поковку или участок с поперечным сечением большим, ) ем сечение заготовки или слитка; увеличить уковку; уменьшить аин-ютропню механических свойств н улуч-пить эти свойства в осевом н попереч-шх направлениях поковки; более завномернО распределить и измельчить сарбиды в сталях карбидного класса; выровнять торцовые поверхности - за - - отовкн и увеличить поперечное се - 1ение перед прошивкой. [21]
Если легированную сталь карбидного класса подвергнуть ковке, то включения карбидов равномерно распределяются в основной металлической массе в виде глобулей. Сталь карбидного класса применяют главным образом для изготовления инструментов. [22]
Карбидный класс - сталь с высоким содержанием углерода и кар-бидообразующих элементов; в литом состоянии в ст-уктуре такой стали имеется карбидная эвтектика, в деформированном состоянии - первичные и вторичные карбиды. Типичным примером стали карбидного класса г. ожет служить быстрорежущая сталь. [23]
Наиболее типичными сталями карбидного класса являются быстрорежущие. Поэтому особенности термической обработки сталей карбидного класса мы и рассмотрим на примере быстрорежущих сталей, тем более, что они имеют и большой практический интерес. [24]
![]() |
График изменения твердости в зоне термического влияния стали мартенсит-ного класса.| Структура стали аустенитного класса. [25] |
Наиболее распространенной для производства инструментов сталью карбидного класса является быстрорежущая сталь. [26]
Микрофотография, приведенная на фиг. Карбидной неоднородности, подобной той, которая часто наблюдается в сталях карбидного класса ( быстрорежущих), в стали марки ХГ не было бы, если бы аустенит был однороден: выше температуры Ля структура сталей перлитного класса состоит только из зерен аустенита. Совершенно ясно, что карбидная полосчатость в инструментальных сталях перлитного класса есть результат химической неоднородности аустенита. [27]
К перлитному классу относятся стали, которые при охлаж-дении на воздухе приобретают структуру перлита, сорбита или троостита. К мартенситному классу относят легированные стали, в которых при охлаждении на воздухе появляется структура мартенсита. К - аустенитному классу относят легированные стали, когда в них не наблюдается распада аустенита при самом большом содержании примесей. К сталям карбидного класса относят стали мартенситного или аустенитного класса с карбидообразующими элементами ( хром, вольфрам и др.), благодаря чему в структуре металла наряду с мартенситом или аусте-нитом содержится значительное количество карбидов. [28]
К перлитному классу относятся стали, которые при охлаждении на воздухе приобретают структуру перлита, сорбита или троостита. К мартенситному классу относят легированные стали, в которых при охлаждении на воздухе появляется структура мартенсита. К аустевитному классу относят лепмрован-ные стали, когда в них не наблюдается распада аустенита при самом большом содержании примесей. К сталям карбидного класса относят стали мартенситного или аустенитного класса с карбидообразующими элементами ( хром, вольфрам я др.), благодаря чему в структуре металла наряду с мартенситом или аусте-нитом содержится значителньое количество карбидов. [29]
Сталь карбидного класса применяется для изготовления инструмента. Вследствие высокого содержания углерода и очень большого количества карбидообразующих элементов в ее структуре присутствует много карбидов. В литом состоянии структура этой стали содержит карбидную эвтектику - ледебурит. Основная структура стали карбидного класса зависит от степени легированности аусте-нита, которая изменяется в зависимости от температуры нагрева. При низкой температуре нагрева, как только перейдена критическая точка, растворение карбидов замедляется, структура после охлаждения на воздухе получается сорбитообразной с большим количеством избыточных карбидов. Более высокий нагрев ведет к растворению карибдов и получению после охлаждения на воздухе мартенситной структуры. [30]