Сталь - нормальная производительность
Cтраница 2
Инструменты из сталей высокой производительности ( кроме Р18Ф2) в 1 5 - 2 раза более стойки, чем из сталей нормальной производительности. Однако из-за более низких механических свойств и пониженной шлифуемости кобальтовые и высокованадиевые стали не имеют такого универсального применения. [16]
Во всех шести марках повышенной производительности содержание всех других легирующих элементов ( Mn, Si, Cr, S, Р, Мо) принято одинаковым, как и для марок сталей нормальной производительности. [17]
К сталям нормальной производительности относятся вольфрамовые стали марок Р18; Р9; Р9Ф5 и вольфрамомолибденовые стали марок Р6МЗ; Р6М5, сохраняющие твердость не менее HRC 58 до температуры 620 С. [18]
Они сохраняют твердость не ниже HRC 60 после нагрева до 635 - 645 С ( 4 ч) и пригодны для резания улучшенных сталей с твердостью до НВ 320 - 350, а также сплавов с аустенитной структурой, но при небольшой скорости резания. Вместе с тем они уступают сталям нормальной производительности в прочности, вязкости и ряде технологических свойств. [19]
Эти группы быстрорежущих сталей отличаются по своим свойствам и областям применения. К сталям нормальной производительности относят вольфрамовые марок Р18, Р12, Р9, Р9Ф5 и вольфрамо-молибде-новые марок Р6МЗ, Р6М5, сохраняющие твердость не ниже HRC 62 до температуры 620 С. [20]
 |
Подача СОЖ. [21] |
На шлифуемость инструмента из быстрорежущей стали значительное влияние оказывает содержание в стали карбидов ванадия и углерода. В сталях нормальной производительности по мере увеличения содержания ванадия шлифуемость кругами из электрокорунда и монокорунда ухудшается. Входящие в состав сталей повышенной производительности карбиды ванадия имеют тот же порядок твердости [ ( 20 - - 22) 103 Н / мм2 ], что и электрокорунд [ ( 22 - ь26) 103 Н / мм2 ], поэтому шлифуемость этих сталей ниже шлифуемости сталей нормальной производительности и с увеличением содержания ванадия их шлифуемость ухудшается. Круги из эльбора хорошо обрабатывают все группы быстрорежущей стали, так как твердость эльбора ( 92 5 - 103 Н / мм2) значительно выше твердости карбида ванадия [ ( 17 - т - 21) - 102 Н / мм2 ], входящего в состав этих сталей. [22]
Вольфрамо-молибденовые стали Р6М5, Р6АМ5 наиболее распространены для изготовления многих видов инструмента. Недостатком этих сталей является повышенная склонность к обезуглероживанию. Эти стали применяют для обработки жаропрочных сплавов, высокопрочных и нержавеющих сталей, а также для обработки конструкционных сталей с повышенными режимами резания. Эти стали шлифуются хуже, чем стали нормальной производительности. Ухудшение шлифуемости выражается в повышении износа шлифовального круга и увеличении глубины дефектного слоя на шлифуемой поверхности. [23]
На шлифуемость инструмента из быстрорежущей стали значительное влияние оказывает содержание в стали карбидов ванадия и углерода. В сталях нормальной производительности по мере увеличения содержания ванадия шлифуемость кругами из электрокорунда и монокорунда ухудшается. Входящие в состав сталей повышенной производительности карбиды ванадия имеют тот же порядок твердости [ ( 20 - - 22) 103 Н / мм2 ], что и электрокорунд [ ( 22 - ь26) 103 Н / мм2 ], поэтому шлифуемость этих сталей ниже шлифуемости сталей нормальной производительности и с увеличением содержания ванадия их шлифуемость ухудшается. Круги из эльбора хорошо обрабатывают все группы быстрорежущей стали, так как твердость эльбора ( 92 5 - 103 Н / мм2) значительно выше твердости карбида ванадия [ ( 17 - т - 21) - 102 Н / мм2 ], входящего в состав этих сталей. [24]
Страницы: 1 2