Сталь - высокая прочность
Cтраница 2
 |
Подшипники и механизмы регулировки верхнего валка листогибочной симметричной машины. [16] |
Валки изготовляют из стали высокой прочности; при значительной длине оба нижних валка получают поддерживающие роликовые опоры. [17]
Ввиду этого применение стали высокой прочности в сварных конструкциях с угловыми швами, работающих при переменных напряжениях, может не приносить никакой выгоды. С другой стороны, можно ожидать, что соединения элементов конструкции с угловыми швами из стали высокой прочности, рассчитанные по статическим нагрузкам и работающие при малой амплитуде переменного напряжения, будут обладать более высокой прочностью по сравнению с аналогичными соединениями деталей из углеродистой конструкционной стали. [18]
Шатуны изготовляются из сталей высокой прочности обычно методом горячей штамповки. Обработка отверстия в нижней головке шатуна должна. [19]
Следует отметить, что стали высокой прочности чувствительны к значительным концентраторам напряжений, в особенности при малоцикловой выносливости, а также к действию поверхностно активных веществ, коррозии под напряжением и водородной хрупкости - Решающие фактором, определяющим поведение высокопрочных сталей, является состояние тонкого поверхностного слоя. [20]
Перед сваркой листов из стали высокой прочности класса С60 / 45 их подогревают и выдерживают технологию, как для вертикальных стыков. [21]
После закалки и отпуска стали высокой прочности можно править статическим нагружением; правка молотом, после которой на детали могут остаться вмятины, недопустима - около вмятины могут образоваться местные зоны, в которых действуют большие растягивающие остаточные напряжения. [22]
При проектировании деталей из сталей высокой прочности следует особое внимание уделить герметизации или другим видам защиты от коррозии внутренних поверхностей. [23]
Колонны синтеза изготовляют из кованой хромоникельмолибде-новой стали высокой прочности; их высота достигает 13 - 25 м при внутреннем диаметре от 0 85 до 2 5 м и толщине стенок соответственно от 10 до 30 см. Суточная производительность колонн составляет от 200 до 1500т при выходе аммиака до 91 %, считая на азотоводо-родную смесь. [24]
Весьма важно для надежной работы иметь стали высокой прочности с мелкозернистой структурой; поэтому необходимо принимать специальные меры по исправлению перегрева, возникающего иногда при горячей деформации. В качестве упрочняющей обработки средне-легированных сталей хорошо зарекомендовала себя низкотемпературная изотермическая обработка, обеспечивающая меньшую чувствительность к концентрации напряжений. [25]
Перед сваркой вертикальных стыков резервуаров из стали высокой прочности класса С60 / 45 тор цы листов подогревают горелками марки ГВПН до температуры 120 - 160 С. [26]
Характер распространения трещин под напряжением в едеформированных сталях высокой прочности во всех средах межкристаллический; образцы же, подвергнутые перед испытанием небольшой пластической деформации, разрушаются как по границе, так и по телу зерна. [28]
Особенно значительно это влияние сказывается на механических свойствах сталей высокой прочности. Применение гидропескоструйной обработки уменьшает влияние твердого хромирования на механические свойства высокопрочных сталей, причем этот эффект тем заметнее, чем выше прочность стали. [29]
 |
Сорта синтетического аммиака. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5