Сталь - плакирующий слой
Cтраница 2
Так, французские исследователи отмечают, что по этой причине не могут быть широко использованы стали с аустенитно-ферритной структурой для двухслойных листов, - хотя они успешно применяются в виде однородных листов. При медленном охлаждении феррита выделяется хрупкая а-фаза в стали плакирующего слоя. В связи с этим прл введении в сталь плакирующего слоя молибдена, который является фер-ритообразующим элементом, рекомендуется одновременно увеличить содержание никеля, чтобы сохранить чисто аустенитную структуру. При этом, естественно, увеличивается стоимость коррозионностойкого слоя. Однако тенденция к повышению легированности стали плакирующего слоя и к снижению в ней содержания углерода считается зарубежными специалистами правильной. Поскольку толщина коррозионностойкого слоя мала по сравнению с толщиной всего плакированного листа, удорожание коррозионностойкой стали сказывается не так ощутимо, как в случае производства однородных листов. [16]
Известно, что молибден - ферритообразующий элемент в стали и увеличение его содержания в плакирующем слое должно сопровождаться увеличением ( содержания никеля, чтобы сохранить аустенитную структуру стали. Это связано с особенностями термической обработки плакированных листов, для которых, как указывалось выше, недопустимо быстрое охлаждение. Во время медленного охлаждения при наличии аустенитно-феррит-ной структуры стали плакирующего слоя происходит выделение хрупкой а-фазы, что весьма нежелательно. Другое требование, предъявляемое к аустенитным сталям плакирующего слоя, - это пониженное содержание углерода или увеличенное содержание стабилизирующих добавок титана или ниобия. Это также связано с особенностями термической обработки биметалла и, кроме того, является предохранительной мерой в случае науглероживания плакирующего слоя в процессе производства биметалла. [17]
Испытания толстых биметаллических листов на загиб проводят на двух образцах. При этом в одном образце проверяют на растяжение плакирующий слой ( загиб плакирующим слоем наружу), в другом - пластичность основного слоя. Первое испытание проводят в соответствии с требованиями стандарта на стали плакирующего слоя ( диаметр оправки, угол загиба), второе - в соответствии с требованиями стандарта на основной металл. [18]
 |
Зависимость прочности сцепления слоев биметаллов от температуры. [19] |
В теплообменной аппаратуре желательно иметь наибольшую теплопроводность материала. Как показывают измерения, теплопроводность биметаллов весьма близка к теплопроводности основного металла. На рис. 41 приведены данные о теплопроводности биметалла в сравне - нии с теплопроводностью стали плакирующего слоя по данным зарубежных фирм. [20]
Так, французские исследователи отмечают, что по этой причине не могут быть широко использованы стали с аустенитно-ферритной структурой для двухслойных листов, - хотя они успешно применяются в виде однородных листов. При медленном охлаждении феррита выделяется хрупкая а-фаза в стали плакирующего слоя. В связи с этим прл введении в сталь плакирующего слоя молибдена, который является фер-ритообразующим элементом, рекомендуется одновременно увеличить содержание никеля, чтобы сохранить чисто аустенитную структуру. При этом, естественно, увеличивается стоимость коррозионностойкого слоя. Однако тенденция к повышению легированности стали плакирующего слоя и к снижению в ней содержания углерода считается зарубежными специалистами правильной. Поскольку толщина коррозионностойкого слоя мала по сравнению с толщиной всего плакированного листа, удорожание коррозионностойкой стали сказывается не так ощутимо, как в случае производства однородных листов. [21]
Страницы: 1 2