Cтраница 1
Стали высокой твердости и повышенной вязкости используются как нетеплостойкие. [1]
Некоторые стали высокой твердости ( Х12М, Х6ВФ, Х12Ф1) обладают повышенной износостойкостью и умеренным сопротивлением пластической деформации. Они прокаливаются на глубину до 200 мм, обладают хорошей ковкостью и шлифуемостью. Другие стали высокой твердости ( XI2 и Х12ВМ) обладают высокой износостойкостью и умеренным сопротивлением пластической деформации. Они также прокаливаются на глубину 200 мм, обладают удовлетворительной шлифуемостью и ковкостью. Их высокая износостойкость обеспечивается лишь при незначительных динамических нагрузках. [2]
Отдельную группу составляют стали высокой твердости, устойчивые против коррозии, применяемые для ножей, хирургического инструмента. [3]
![]() |
Схема статического испытания на изгиб.| Схематическая диаграмма прогиба. [4] |
Возможности произвести оценку сталей высокой твердости с помощью этих характеристик различны. Основным критерием для применения сталей высокой твердости ( более HRC55) является их вязкость. Как показывает опыт, для оценки вязкости твердого материала достаточно знать предел прочности при изгибе, условный предел текучести при изгибе и работу пластического разрушения. Во многих случаях для оценки вязкости используют лишь условный предел текучести при изгибе и работу пластического разрушения. Все же одних данных о работе пластического разрушения для оценки вязкости недостаточно, поскольку при равной работе изгиба пределы текучести могут быть различны. [5]
Закалка применяется для придания стали высокой твердости, повышения прочности и сохранения достаточной вязкости. При закалке возникают внутренние напряжения, которые бывают тем больше, чем выше скорость охлаждения и чем сложнее форма детали. [6]
![]() |
Твердость H f закаленной стали ХВГ в зависимости от температуры. [7] |
Как известно, обработка сталей высокой твердости ( Rc 45 н - - 4 - 65) точением, сверлением, фрезерованием возможна режущими инструментами, оснащенными твердыми сплавами. [8]
При нарезании резьбы в сталях средней и высокой твердости используется топленый свиной жир или чистое льняное масло. [9]
![]() |
Основные данные дюбелей к пистолетам. [10] |
Дюбеля к пистолетам изготовляют из стали высокой твердости. Дюбель-винт имеет условное обозначение ДВ, дюбель-гвоздь - ДГ. [11]
Дюбели к пистолетам изготовляют из стали высокой твердости. Дюбель-винт имеет условное обозначение ДВ, а дюбель-гвоздь - ДГ. Дюбели для бетона и кирпича имеют гладкую поверхность, а для стальных конструкций - рифленую. [12]
Алмазные бруски применяют для суперфиниширования стали высокой твердости, твердых сплавов и керамики. [13]
Алмазные бруски применяют для суперфиниширования стали высокой твердости, твердых сплавов и керамики. [14]
Кубический нитрид бора используют для шлифования сталей высокой твердости со снятием слоя достаточной толщины. В отличие от эффектов, наблюдаемых при использовании рассмотренных выше абразивных материалов, шлифование нитридом бора не сопровождается значительным перегревом, а следовательно, и повреждением шлифованного слоя, а получаемая чистота этого слоя на 1 - 3 класса выше. Кубический нитрид бора ( в виде поликристалла) пригоден также для резания ряда материалов. [15]