Cтраница 3
Сталь типа 18 - 8, даже с очень низким содержанием углерода ( 0 03 - 0 06 %), без присадок Ti и Mb, непригодна для длительной работы при температурах 500 - 800, так как в этих условиях она все же приобретает склонность к межкристаллит-ной коррозии и при воздействии сильно агрессивных сред быстро разрушается. [31]
![]() |
Изменение коэффициента линейного расширения сталей различных марок в зависимости от температуры. [32] |
Стали типа 25 - 12 более склонны к образованию сгФазы и растрескиванию, так как в них меньше содержание аустенитообразующих элементов. [33]
Сталь типа 18 - 9 с Ti, подвергнутая стабилизирующему отжигу при 850, практически нечувствительна к интеркристаллит-ному разрушению ( см. фиг. [34]
Стали типа 09Г2, 09Г2С имеют очень высокую критическую скорость охлаждения, превышающую 100 С / с, поэтому охлаждение при сварке не вызывает образования в металле шва и в ЗТВ полностью мартенситной структуры. [35]
Стали типа Х12 применяются для наплавки гибочных роликов, тормозных шкивов, штампов холодной штамповки, в деталях, где требуется высокая стойкость против абразивного износа при обычных и повышенных температурах. [36]
Стали типа Р18 и Р9 являются по существу быстрорежущими сталями, используемыми в режущих инструментах для сохранения режущих свойств кромки при высоких температурах. [37]
![]() |
Детали, вырезанные машинной кислородно-флюсовой резкой. а - фасонные детали из стали 12Х18Н9Т. б-пакет листов стали Х18Н9Т. [38] |
Стали типа Х18Н9Т у поверхности реза имеют крупное зерно. Склонность к межкристаллитной коррозии металла у кромок реза по сравнению с основным металлом несколько повышается и обнаруживается только в единичных случаях; при этом глубина распространения межкристаллитной коррозии ограничивается 0 3 мм. [39]
Сталь типа 18 Сг - 8 № при отсутствии стабилизирующих добавок ( Ti, Nb) должна свариваться на весьма жестких режимах. [40]
Сталь типа 4Х14Н8Г8, содержащая 0 4 - 0 8 % Мо и 1 4 - 1 8 % V ( ЭИ388), подвергается обработке на дисперсионное твердение: закалке с 1160 - 1200 С с охлаждением в воде или на воздухе и старению при 800 С. После такой обработки сталь обладает высоким пределом ползучести при скорости деформации 0 2 % за 100 час. [41]
Стали типа 18 - 8 устойчивы в азотной кислоте до 60 % - ной концентрации при температурах кипения. Кроме растворов азотной кислоты, эти стали устойчивы в химически чистой фосфорной кислоте до 15 % - ной концентрации, IB большинстве органических соединений, не содержащих ионов хлора в сернокислых и других солях. Коррозионная стойкость хромоникелевых сталей может быть повышена путем легирования их молибденом, медью, кремнием и другими элементами. При легировании молибденом склонность сталей к ( пассивированию увеличивается ( снижается ток пассивации и ток в пассивном состоянии), повышается устойчивость пассивного состояния. Стали типа 18 - 12, легированные молибденом, устойчивы в средах, содержащих хлор-ионы ( при невысоких температурах), в органических кислотах ( уксусной, муравьиной), в средах целлюлозно-бумажной ( промышленности и др. Л. П. Посысаевой, А. А. Бабаковым и В. А. Петровской [ 86, с. Мо в стали, содержащие 20, 24, 28 % Ni и 18, 21 и 24 % Сг повышает их стойкость в растворах фосфорной кислоты и в экстракционной фосфорной кислоте ( Р205 - 32 %, F - - 2 %, S0f - - 1 6 %) при 68 - 70 С. [42]
![]() |
Сепаратор 50 % - ной азотной кислоты, выполненный из стали ЭП53. [43] |
Стали типа Х13 ( 0X13, 1X13 и др.) могут служить материалом для изделий, эксплуатируемых в слабоагрессивных средах ( пищевая, мясо-молочная, спирто-водочная отрасли промышленности, шахтное оборудование, медицинские приборы и предметы домашнего обихода), а также в азотной и уксусной кислотах при комнатной температуре. [44]
Стали типа Х17, ОХ17Т применяют в качестве материала для оборудования, используемого при производстве азотной кислоты средней концентрации, азотных удобрений, для оборудования пищевой и мясо-молочной промышленности, торгового оборудования. Сталь Х17Н2 применяют для изготовления деталей, эксплуатируемых под большим напряжением при производстве молока, дрожжей, крахмала, в бумажной промышленности, в насосах, клапанах. [45]